Бур sds, sds plus, патрон sds, свёрла с коническим хвостовиком


Шестигранные (гексагональные, hex) хвостовики

Хвостовик такого сверла может зажиматься как обычным трёхкулачковым патроном, так и (в случае если размер хвостовика это позволяет) вставляться в обычный держатель для бит 1/4 дюйма (это ускоряет замену сверла). Фирмы Festool и Protool выпускают свёрла с шестигранным хвостовиком особой разновидности — схожие по геометрическим размерам, но со слегка скруглённым гранями (свёрла Centrotec). Такое сверло можно вставить как в держатель Centrotec, так и в обычный держатель, но обычные сверла не входят в держатель Centrotec. Использование свёрл Centrotec уменьшает общий недостаток свёрл с шестигранным хвостовиком — меньшую точность при использовании не кулачкового патрона, а держателя 1/4 дюйма. С хвостовиком такого типа (хотя не обязательно соответствующим размеру 1/4 дюйма) выпускаются не только спиральные, но и перьевые свёрла, свёрла Фостнера и др.

SDS-plus

Наиболее распространённый тип хвостовиков диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Имеет четыре паза (два открытых для направляющих клиньев и два закрытых для фиксации стопорными шариками). Площадь контакта клиньев составляет 75 мм2. Буры с таким хвостовиком применяются на лёгких строительных перфораторах, минимальная длина буров с таким хвостовиком около 110 мм и максимальная — 1000 мм. Диаметр бура обычно от 4 до 15 мм (наиболее распространены диаметры 6, 8, 10 и 12 мм.).

Типы и сферы применения СДС-патронов

В зависимости от диаметра хвостовика, которым оснащен инструмент или адаптер для его фиксации на перфораторе, СДС-патроны подразделяются на пять основных типов: обычные SDS-патроны, модели категорий SDS-top, SDS-quick, а также патроны SDS-plus и SDS-max. Наиболее популярными являются патроны категории SDS-plus, которые предназначены для фиксации в них инструмента с диаметром хвостовика 10 мм. Хвостовик инструмента, адаптированного под фиксирующие устройства категории SDS-plus, входит в них на глубину 40 мм. При этом диаметр рабочей части инструмента, который фиксируется в патронах SDS-plus, может находиться в интервале 4–26 мм.

Читать также: Регулятор температуры для паяльника своими руками

Максимальная длина инструмента, который может фиксироваться в патронах категории SDS-plus, составляет 1 метр, а его наиболее распространенные рабочие диаметры находятся в диапазоне 6–12 мм. Устройства, предназначенные для фиксации в них хвостовиков SDS-plus и соответствующих переходников для перфораторов, используются для оснащения оборудования легкой и средней категории, масса которого без учета веса инструмента составляет от 3 до 5 кг. Именно такие перфораторы, которые рассчитаны на ударную нагрузку до 5 Дж, наиболее популярны у домашних мастеров и небольших ремонтных бригад.

Распространенные типы SDS-хвостовиков

Патроны SDS-max, диаметр посадочного отверстия в которых составляет 18 мм, используются для оснащения тяжелых профессиональных перфораторов, вес которых начинается от 5 кг. Такие перфораторы, которые могут использоваться в комплекте с инструментом с рабочим диаметром, доходящим до 6 мм, в состоянии создавать ударную нагрузку до 30 Дж. Чтобы обеспечить точную и надежную фиксацию инструмента в таком серьезном оборудовании, на хвостовиках категории SDS-max предусмотрен дополнительный направляющий паз.

Патроны SDS-top и SDS-quick являются промежуточными вариантами оснащения перфораторов и используются значительно реже вышеописанных моделей. Между тем конструкция устройств SDS-quick, которые были разработаны инженерами компании Bosch в 2008 году, стоит того, чтобы рассмотреть ее подробнее. Инструмент в патроны серии SDS-quick вставляется не при помощи пазов, а посредством выступов на хвостовике. Особенности конструкции патронов SDS-quick позволяют фиксировать в них инструмент, хвостовик которых имеет шестигранную форму и размер четверть дюйма.

Система SDS-quick используется в аккумуляторных перфораторах Bosch UNEO

Свёрла с коническим хвостовиком (в т.ч. конус Морзе)

Используются главным образом в промышленном ручном инструменте и станках. В зависимости от назначения, сверла условно можно разделить на сверла по металлу, бетону, дереву, а также сверла для стекла и кафельной плитки.

Свёрла для работ по металлу наиболее универсальны, ими можно сделать отверстие в дереве, в металлах, в пластике. Такие сверла имеют винтовую форму с заостренным концом. Стандартные металлорежущие свёрла имеют угол заострения 120°. Наиболее распространены спиральные сверла. Они имеют две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок сверла, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки. Размеры спиральных сверл стандартизованы. Основным размером сверла принято считать диаметр. Поэтому при сверлении выбирают такие размеры отверстий, для которых имеется соответствующий диаметр сверла.

По длине сверла делят на несколько типоразмеров. Есть группы сверл с удлиненным хвостовиком, есть с укороченным. В сверлах с цилиндрическим хвостовиком длина рабочей части сверла, зависит от диаметра, и, как правило, равна 50 мм плюс диаметр сверла. Со временем сверло изнашивается, требует заточки. Это можно определить по следующим признакам: — сверло медленно погружается в обрабатываемый материал и сильно нагревается, — сверление сопровождается визжащим звуком, — просверленные отверстия имеют грубую поверхность. Сверла с затупившимися режущими кромками диаметром до 12 мм затачивают вручную. Сверла большего диаметра затачивают на универсальных и специальных заточных станках с помощью специального приспособления.

Важные параметры

Без сверления отверстий в различных поверхностях невозможны строительство и ремонт. И если для выполнения отверстия в конструкции из древесных материалов, кирпича и гипсокартона вполне подойдет обычная электрическая дрель, то справиться с бетонной конструкцией в состоянии только перфоратор. Особенность этого оборудования заключается в том, что оно может не только сверлить обрабатываемую поверхность, но и оказывать на нее ударную нагрузку, то есть выполнять функцию отбойного молотка. Естественно, для установки на перфоратор необходимо использовать специальный инструмент – бур. От обычного сверла по металлу он отличается целым рядом параметров.

Между собой буры отличаются конструктивными особенностями, среди которых следует выделить:

  1. исполнение спиральной части;
  2. наличие специальной полости во внутренней части;
  3. материал изготовления рабочей части, в качестве которого может быть использован твердый сплав;
  4. количество и геометрические параметры режущих кромок.

Основные части бура

Буры от обычного сверла отличает и конструкция хвостовика, который позволяет надежно фиксировать их в патроне применяемого оборудования. Наиболее распространенными типами хвостовиков буров по бетону и патронов, используемых при работе с перфораторами, являются следующие.

SDS+

Буры SDS-plus, как и патроны данной категории, предназначены для установки на перфораторы средней и легкой серии. Именно устройства данного типа чаще всего используются домашними мастерами для выполнения различных ремонтных и строительных работ. Диаметр хвостовика СДС-плюс не может превышать 18 мм.

Буры с этим хвостовиком предназначены для легких строительных перфараторов

SDS-max

Предназначенные для обработки бетона буры с хвостовиками категории SDS-max (диаметр их крепежной части превышает 18 мм) используются в комплектации перфораторов профессиональной серии.

Система SDS-max с увеличенной контактной площадью клиньев предназначена для тяжелых перфораторов

Основными производителями буров по бетону SDS-plus (наиболее ходовой категории) являются китайские компании. Как правило, параметры такой продукции соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ, поэтому ее можно устанавливать на любые перфораторы. Между тем не стоит пытаться вставить инструмент для работы с бетоном в обычную дрель, так как сделать это даже при значительных усилиях не получится.

Чтобы правильно выбрать бур для перфоратора, следует учитывать такие параметры рабочей части, как:

  • длина, от величины которой зависит то, какой глубины отверстие вы сможете просверлить;
  • диаметр.

Рабочие параметры бура

С учетом того, что буры для перфоратора используются в работе с особо прочным материалом (бетоном, натуральным и искусственным камнем), их конструкция имеет усиленное исполнение, а рабочая часть выполняется в форме двойной спирали. Именно это позволяет применять буры для перфоратора при работе с бетоном и другими материалами в течение длительного времени, не переживая за их техническое состояние. Многие модели буров по бетону для перфоратора оснащаются наконечником из прочнейшего сплава марки ВК8, что позволяет успешно использовать их для обработки материалов, отличающихся особо высокой прочностью.

Выбирать инструменты данного типа несложно: все их наиболее значимые параметры указаны в маркировке. Например, если перед вами бур для бетона с маркировкой 6х160, то это означает, что у него следующие размеры: рабочий диаметр – 6 мм, длина – 160 мм. Надо иметь в виду, что в маркировке инструмента указывается его рабочая длина, которая несколько меньше размеров рабочей части.

Диаметр рабочей части буров по бетону, устанавливаемых на перфоратор, может находиться в интервале 4–30 мм. Самые популярные размеры входят в диапазон 6–10 мм. Применяя бур по бетону такого размера, можно, в частности, выполнить отверстие под размещение дюбеля.

Сверло по бетону, граниту, камню

Бетон является одним из самых неподатливых материалов. Сверлить его надо сверлами со специально наваренными твердосплавными пластинами, или, как их у нас называют, победитовыми сверлами. Первый твердосплавный материал, созданный в СССР в 1929 году на основе композита из карбида вольфрама и кобальта, носил гордое название «победит». Это название стало нарицательным, и сверла с любыми твердосплавными насадками по инерции именуют победитовыми. Победитовые сверла продаются готовые к работе.

Для сверления дерева, ДСП, мягких и твердых пластиков подойдет обыкновенное сверло из высокопрочной стали (простая «железяка» без каких-либо «наворотов»). В принципе, просверлить отверстие небольшого диаметра в дереве или пластике можно и обычным гвоздем, вставив его в дрель, однако многообразие задач диктует свои требования, и сегодня на прилавках магазинов присутствуют сверла по дереву различные как по назначению, так и по исполнению. Это сверла спиральные, перьевые, и кольцевые сверла.

Спиральные сверла по дереву применяются для сверления отверстий небольшого как правило. И выпускаются с диаметром от 8 до 28мм с тремя сериями длин 300мм, 460мм, 600мм. Перьевые сверла по дереву выпускаются чаще всего с диаметром от 10мм. Данный вид сверл удобен для сверления несквозных отверстий в ДСП, а также при использовании удлинителя, для сверления глубоких отверстий. Выпускаются перьевые сверла различных диаметров, самые распространенные это — 10,12,16,18, 20, 22, 25мм.

Кольцевые сверла по дереву продаются в наборах, и представляют собой универсальный держатель с комплектом сменных коронок. Используется в качестве насадок для дрели. Применяются, когда необходимо просверлить отверстие большого диаметра: под 25-50мм мебельные трубки, 80, 90 и 120мм вентиляторы, 60мм стаканы под встраиваемые выключатели или розетки. В комплект также входит направляющее сверло и шестигранный ключ. Для стекла используют алмазное сверло (сверло с напыленной на кончик крошкой из алмазной пыли) Характеризуется точно отшлифованной режущей пластиной из твердых металлов в форме пики. Обеспечивает сверление точных отверстий даже в самых хрупких материалах. Имеет цилиндрический хвостовик для крепления в патроне дрели. Применяется для сверления стекла, стеклопластика, зеркала, бутылки, керамики, фарфора и т.п. Данный тип сверл можно перезатачивать многократно.

Бур SDS

Бур режущий инструмент для проделывания отверстий в твёрдых материалах — бетон, камень, кирпич. В быту и строительстве является основным видом оснастки для перфоратора.

Конструктивно похож на сверло, имеет хвостовик, спираль для отвода из зоны сверления разрешенного материала (очень редко с этой целью используется полость внутри бура в комплексе с системой вакуумного пылеудаления). Режущая часть бура изготавливается из твёрдого сплава, может иметь различную конфигурацию заточки и различное количество режущих кромок. Для повышения стойкости режущую кромку делают не острой, как у сверла, а немного скруглённой. В отличие от сверла бур имеет на хвостовике специальные элементы для крепления в патроне перфоратора (выемки или выступы). Основное назначение — сверление с ударом (поэтому бур не применяют для сверления хрупких материалов). Материал применения — бетон. Сверление кирпича с помощью бура не всегда экономически оправдано, а иногда технологически недопустимо, в частности, при сверлении в пустотелом кирпиче отверстия под анкер или дюбель.

Как устроены патроны для перфораторного оборудования

Чтобы эффективно использовать различные насадки для перфоратора, необходимо обеспечить их надежную фиксацию. Для этого и применяется специальный патрон. Первые его модели стали разрабатываться еще в 30-х годах прошлого века, когда на рынке появились перфораторы, серийное производство которых освоила всемирно известная компания Bosch.

Читать также: Самодельный экструдер для кормов

Такое ручное устройство, как перфоратор, практически сразу было по достоинству оценено потребителями, поскольку с его помощью можно совмещать сверление с импульсным долблением, что значительно повышает эффективность выполняемой обработки. Основной недостаток первых моделей перфораторов был связан именно с тем, что наиболее слабым звеном в их конструкции был патрон, быстро приходящий в негодность под воздействием ударных нагрузок.

В результате длительных разработок производители перфораторов и патронов пришли к следующему выводу: чем более простой является конструкция зажимного устройства, тем более надежным в эксплуатации оно является.

Внешне перфораторный патрон представляет собой полностью закрытое зажимное устройство

В итоге было создано три основных типа патронов для перфораторов, которые в свою очередь подразделяются на подтипы.

Существуют патроны, рабочая насадка в которых фиксируется при помощи специального ключа, приводящего в действие кулачки, надежно зажимающие хвостовик используемого инструмента. Наиболее значимым достоинством патронов данного типа является то, что они обеспечивают надежное крепление инструмента, используемого в комплекте с перфоратором. Между тем, чтобы выполнить замену рабочего инструмента в таком патроне для перфоратора, потребуется потратить значительно больше времени, чем при использовании зажимных устройств других типов.

Основные типы патронов для перфоратора

Рабочая насадка перфоратора может фиксироваться на нем и посредством быстрозажимного патрона (БЗП), который приводится в действие только за счет усилия, создаваемого руками оператора. В зависимости от конструктивного исполнения, патроны данного типа могут быть одно- или двухмуфтовыми, принципы действия которых также различаются.

Более простыми в использовании являются одномуфтовые патроны, но использовать их можно только в комплекте с дрелями, на которых предусмотрена возможность автоматической блокировки рабочего вала. Для приведения в действие такого патрона достаточно усилий одной руки. Для того чтобы воспользоваться двухмуфтовым зажимным устройством, необходимо одной рукой удерживать его заднюю муфту, а второй – вращать переднюю.

Особенности применения

Бур, в отличие от сверла, должен свободно перемещаться с определённой амплитудой вдоль своей оси в патроне перфоратора (например, бур SDS+ перемещается примерно на 1 см). Перед фиксацией в патроне на хвостовик бура наносится специальная смазка для снижения потерь мощности и увеличения ресурса бура и патрона. Некоторые виды свёрл: A — для обработки металла; B — для обработки дерева; C — для обработки бетона; D — перовое сверло для обработки дерева; E — универсальное сверло для обработки металла или бетона; F — для обработки листового металла; G — универсальное сверло для обработки металла, дерева или пластика. Хвостовые части: 1, 2 — цилиндрические; 3 — SDS-plus; 4 — шестигранник; 5 — четырёхгранник; 6 — трёхгранник.

Нужна консультация? Закажите звонок! Отправить заявку на крепеж

07.12.2010

О насадках для перфораторов

Теоретически на патрон перфоратора категории SDS-max можно установить инструмент с хвостовиком для патронов SDS-plus и даже инструмент с еще меньшим диаметром посадочной части. Для решения этой задачи используется специальная насадка (адаптер), которую сегодня можно приобрести почти на любом строительном рынке. Между тем применять такие переходники для перфоратора категорически не рекомендуется, так как использование инструмента меньшего диаметра на перфораторах тяжелого класса быстро приведет его в негодность.

Как правило, инструмент для перфораторов продается сразу упаковками и не подлежит восстановлению после выхода из строя. При этом не следует путать его с обычными сверлами, которые отличаются от него формой заточки и строением спирали.

Первый и один из самых важных этапов для проведения качественных ремонтных работ – это правильный выбор строительного инструмента. Когда следует провести обширный ремонт, расправиться с кирпичной кладкой или даже армированным бетоном, то без мощного перфоратора не обойтись. Чтобы правильно выбрать перфоратор, следует учитывать, что они бывают трех видов: легкие, средние и тяжелые. Каждый из них отличается размерами, ударной силой, а также применяемыми типами хвостовиков на патрон, которые бывают SDS plus и SDS max. Что лучше и какие между ними конструктивные отличия, мы и поговорим в этой статье. Пожалуй, отметим, что существуют такой тип хвостовиков на патрон, как SDS-top, предназначенных для буров среднего размера, но их распространение минимально и практически полностью вытеснено бурами, в которых хвостовик типа SDS plus.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]