Корончатые сверла по металлу: виды, особенности, критерии выбора

Корончатые сверла, используемые для обработки изделий из металла, также известны под названием «кольцевые фрезы». Применяя этот эффективный инструмент, буквально за считанные секунды можно получать в металле отверстия большого диаметра и значительной глубины.

Для ручной работы с корончатыми сверлами требуется специализированный инструмент с зажимом типа QuickIN Plus

Принцип работы таких сверл основан на методе корончатого фрезерования, для реализации которого требуется значительно меньше энергии – в 4–12 раз меньше, чем при применении обычного инструмента. В связи с этим для эффективного использования корончатых сверл, выполняющих в том числе сквозные отверстия, можно взять оборудование с приводом невысокой мощности.

Преимущества сверл корончатого типа

Корончатые сверла по металлу, если сравнивать их с обычными, отличаются целым рядом преимуществ.

• Конструкция кольцевых фрез для работ по металлу устроена таким образом, что вырезание отверстия выполняется по его контуру, для чего не требуется оборудование с приводом высокой мощности.
• Выполняя сверление с помощью кольцевой фрезы, можно получать отверстия с высокими показателями шероховатости внутренней поверхности. Этого не всегда можно добиться при использовании инструмента классической конструкции.
• Сверла корончатые устанавливают на оборудование различного типа. В частности, их применяют не только на сверлильных, но и на фрезерных и токарных станках.
• Сверла данного типа можно использовать в комплекте с другими инструментами, то есть выполнять с их помощью многоинструментальную обработку.
• Площадь соприкосновения режущих кромок корончатого сверла с обрабатываемым изделием довольно значительна.
• За один проход сверло корончатое позволяет удалять большое количество обрабатываемого материала.
• На то, чтобы переработать обрабатываемый металл в стружку, требуется значительно меньше затрат энергии и мощности используемого оборудования.
• За счет того, что кольцевые фрезы изготавливают из быстрорежущей стали, сверление с их помощью выполняется с высокой производительностью.
• Процесс сверления осуществляется не только с высокой скоростью, но и с исключительной точностью.
• Инструмент данного типа отличается высокой экономичностью и эргономичностью использования.
• Фрезы кольцевые создают минимальное количество шума при обработке.
• Высокую производительность использования такого инструмента также обеспечивает наличие большого количества режущих кромок на его рабочей части.

Кольцевое сверло позволяет получать в металлических изделиях сквозные отверстия, диаметр которых находится в интервале 12–150 мм.

Коронка по металлу: советы для правильного использования

Практически весь новый инструмент имеет привлекательный вид. На страницах интернет-магазинов можно найти содержательное описание товара, иногда даже подкрепленное положительными отзывами покупателей. Чтобы не разочароваться приобретением, необходимо серьезно подойти к изучению возможностей инструмента. Оценивать сверла-коронки по металлу можно в такой последовательности.

Центровочное сверло должно обязательно находиться в комплекте с коронками

1. Нужно сделать правильный выбор, для этого стоит внимательно прочитать маркировочную информацию. На упаковке обязательно должны быть указаны размерные показатели, страна-производитель (что в определенной степени говорит о качестве товара), материал изготовления, особенности аксессуаров и приспособлений. Если маркировка не дает полной информации о кольцевой фрезе, есть основания усомниться в качестве инструмента.
2. В ходе использования не следует пренебрегать рекомендациями изготовителей. Применение коронки не по назначению приведет к повреждению инструмента.
3. Если в комплекте отсутствует центровочное сверло, приобретать его нужно с учетом определенных требований. Например, сверло насадки для дрели должно иметь крестовую заточку, иначе мгновенное и точное центрирование выполнить не получится.
4. О необходимости регулирования числа оборотов в статье говорилось не раз. Следует подчеркнуть, что это условие является едва ли не самым главным для увеличения ресурса коронок по металлу.

При правильном подборе и использовании коронок отверстие в металле можно выполнить за считаные секунды. Инструмент применим для различных бытовых и производственных целей. Соблюдение технических требований может продлить срок службы на длительное время. И наоборот, одно необдуманное использование способно спровоцировать дефекты, которые сделают коронку непригодной для применения.

Как правильно выбрать инструмент

Корончатые фрезы представлены на современном рынке двумя основными категориями:

• изготовленными из быстрорежущей стали;
• с зубьями из твердого сплава, напаянными на рабочую часть.

Типы корончатых сверл

Одним из основных критериев, на который следует ориентироваться при выборе такого инструмента, является диаметр выполняемого отверстия. Недорогие сверла из быстрорежущей стали, отличающиеся более высокой упругостью, используются для сверления отверстий диаметром 30–35 мм в изделиях из стальных сплавов, обладающих не слишком высокой прочностью. За счет особенностей своей конструкции режущие зубья таких кольцевых сверл или фрез по металлу меньше подвержены поломке.

Для сверления отверстий, диаметр которых превышает 35 мм, а также для обработки изделий из стали высокой прочности используется инструмент, режущая часть которого оснащена напайками из твердого сплава. Если сравнивать такую твердосплавную коронку по металлу с инструментами из быстрорежущих сталей, она превосходит их благодаря значительно большему рабочему ресурсу.

Сверхтвердые резцы коронок с напайками способны выдерживать гораздо большие нагрузки в сравнении с цельнометаллическим инструментом

Важнейшими критериями при выборе кольцевых фрез по металлу являются геометрические параметры обрабатываемого изделия, а также характеристики материала, из которого оно изготовлено. Так, для создания отверстий в изделиях разной толщины, а также изготовленных из различных металлов следует выбирать инструменты различного типа.

Советы по выбору

Особенности применения молотковой краски по металлу

Подбирать кольцевое сверло следует, в первую очередь, по параметрам отверстия, которое вам нужно получить в металле

Причем нужно обращать внимание не только на диаметр, но и на длину сверла. Наиболее распространены коронки с длиной 35 и 55 миллиметров для диаметров отверстий до 100 миллиметров

Поэтому если вам необходимо высверлить отверстие длиной более 35 миллиметров, то придется приобрести коронку длиной как минимум 55 миллиметров.

Для обработки высоколегированных прочных сталей следует выбирать сверлильную коронку с твердосплавной режущей сталью, поскольку инструмент из быстрорежущей сталью не всегда сможет справиться с таким материалом и возможна его поломка. Также следует обращать на хвостовик сверла, который должен соответствовать патрону или шпинделю агрегата, на котором вы собираетесь работать.

Разновидности кольцевых фрез

На современном рынке представлено большое разнообразие кольцевых фрез по металлу, которые можно разделить на следующие категории:

• сверла корончатые, предназначенные для оснащения магнитных сверлильных станков и отличающиеся самой высокой прочностью;
• фрезы по металлу из быстрорежущей стали, не имеющие никакого дополнительного покрытия на режущей части (отдельные их модели, отличающиеся повышенной устойчивостью к износу и ударным нагрузкам, изготавливают из специальных сортов сталей, содержащих в своем составе до 5% кобальта);
• коронки по металлу твердосплавные, которые могут иметь различное количество напаянных режущих зубьев из твердого сплава.

Корончатые кольцевые сверла с толкателем

К какой бы категории ни относились корончатые сверла, все они выпускаются с унифицированными хвостовиками, что позволяет использовать их в комплекте почти с любым оборудованием.

Конструкция и характеристики корончатых сверл

Несмотря на особенности отдельных моделей базовые конструкции всех коронок по металлу примерно одинаковы. Все они состоят из хвостовика, направляющей части со спиральными канавками и режущей коронки, состоящей из четного числа зубьев (см. рис. ниже).

Направляющая часть у такого инструмента полая. При сверлении в ее внутреннее пространство продвигается керн из металла, который по окончании операции выбивается специальным толкателем. Центральный канал проходит насквозь через весь корпус. В него вставляется заостренный на конце толкатель (часто подпружиненный), который, кроме выталкивания металлического керна, служит для центровки коронки по металлу перед началом сверления. Также по оси центрального канала может крепиться центровочное сверло. Кроме того, у некоторых моделей в центральный канал через боковой клапан подается СОЖ. Из-за большого количества режущих зубьев для работы корончатым сверлом требуется значительное усилие резания. Поэтому такой инструмент, как правило, имеет хвостовики с лысками или канавками для надежной фиксации в зажимном патроне. Коронки по металлу, предназначенные для обычных дрелей, имеют небольшой диаметр и цилиндрические хвостовики.

Режущая часть

Режущая часть коронок по металлу состоит из четного числа зубьев, равномерно распределенных по рабочему торцу корпуса. Поскольку этот инструмент предназначен для выборки кольцевой канавки, все его зубья имеют три режущие кромки: одну фронтальную и две боковые (см. фото ниже). За эту особенность коронки по металлу иногда называют кольцевыми фрезами, т. к. такой их метод резания характерен не для сверлильного, а для фрезерного инструмента. Количество режущих зубьев напрямую зависит от диаметра корончатого сверла. У инструмента малых и средних размеров их чаще всего от четырех до шести.

Виды хвостовиков

К настоящему времени стандартом де-факто для коронок, предназначенных для сверления металла, стали три типа хвостовиков (см. рис. ниже):

1. WELDON. Самый распространенный тип хвостовика. Представляет собой короткий цилиндр диаметром 19 или 32 мм с тремя лысками. В патроны с посадочными гнездами стандарта WELDON можно крепить только хвостовики этого типа.
2. UNIVERSAL (другие названия ONE-TOUCH и NITTO). В соответствии со своим названием является универсальным хвостовиком и может крепиться как в патроны WELDON, так и в ряд патронов других производителей, кроме оснастки стандарта QUICK –IN.
3. QUICK –IN. Посадочный стандарт известного производителя электроинструмента FEIN. Совместим только устройствами этой фирмы.

Кроме того, многие производители предлагают широкий выбор переходников и удлинителей для совмещения разных стандартов, а также переходные оправки для различных шпиндельных конусов.

Конструктивные особенности и основные параметры

Корончатое сверло по металлу представляет собой достаточно сложную конструкцию, состоящую из следующих элементов:

1. непосредственно самой рабочей коронки;
2. пилотного сверла;
3. хвостовика;
4. соединительных винтов.

Устройство корончатого сверла

Чтобы собрать из таких элементов единую конструкцию, пилотное сверло вставляют в металлический хвостовик и соединяют с ним при помощи винтов. Затем пилотное сверло с хвостовиком устанавливают в коронку и полученную конструкцию также фиксируют посредством винтов. Режущими элементами таких сверл являются зубья из твердого сплава, располагаемые на рабочей части инструмента с неравномерным шагом.

Определенные модификации корончатых сверл идут с толкателем, выполняющим несколько важных функций

Наличие на режущей части твердосплавных зубьев, твердость которых доходит до 68 единиц по шкале HRC, обеспечивает такой сверлильный инструмент высочайшей износостойкостью и длительным эксплуатационным сроком. Чтобы облегчить процесс обработки, выполняемой при помощи корончатых сверл, а также исключить перегрев их режущей части, в процессе сверления используется СОЖ, которая подается по наружным канавкам инструмента.

Применение твердосплавных коронок для работ по металлу позволяет получать отверстия в диапазоне диаметров 12–150 мм и с глубиной 35–50 мм.

Твердосплавные сверлильные коронки для вырезки отверстий в листовом материале (короткий тип). Поставляются в сборе с центровым сверлом, хвостовиком и выталкивающей пружиной

Универсальная мобильная установка: сверлильный станок на магните

Сверлильный станок на магните относится к тем устройствам, которые при простоте конструкции обладают большой эффективностью и рентабельностью. По сравнению со стационарной сверлильной установкой он обладает рядом преимуществ:

• не имеет ограничений по размещению отверстий;
• легкий, мобильный;
• недорогой.

Магнитные сверлильные станки предназначены для сверления, фрезеровки и нарезания резьбы в металлических заготовках
На стационарном станке доступно делать отверстия только небольших размеров, так как расстояние между коронкой и рабочей поверхностью не дает возможности размещать крупные заготовки. Магнитное устройство может закрепляться на любой металлической плоскости посредством специальной подошвы.

Такие станки имеют различное функциональное назначение. С помощью коронки по металлу 32 мм (и насадок меньших диаметров) можно выполнить отверстие в нетолстом материале. Круговые фрезы от 50 до 150 мм усиленной конструкции применяются для более толстого металлического материала.

Коронка по дереву: размеры и виды насадок, особенности применения

Коронка по дереву. Устройство и принцип работы. Разновидности кольцевых пил. Особенности эксплуатации насадок различного диаметра. Коронки Bosh, «Зубр», «Энкор».

Магнитная часть станков довольно мощная, она достигает 26 кН. Это позволяет устанавливать инструмент не только горизонтально, но и под наклоном, даже вертикально. Если же поверхность недостаточно ровная, магнитное поле не достигает необходимой величины, для закрепления станка применяются дополнительные фиксаторы.

Магнитные сверлильные установки чаще применяются для выполнения отверстий в крупногабаритных конструкциях, поэтому коронки по металлу 50 мм и более являются самыми распространенными насадками для подобных устройств.

Станки оснащаются электрическим и пневматическим приводами

Проверенный надежный инструмент: коронки по металлу Bosch

Одними из наиболее популярных являются коронки по металлу Бош. Большинство производимых данной компанией изделий являются биметаллическими, то есть выполненными из двух видов металла: корпус изготовлен из быстрорежущей стали, а зубья напаяны и имеют несколько другой состав, который включает кобальт.

Диаметр насадок самый разный, но шаг равен одному дюйму: минимальный размер – 9/16, то есть 14 мм, максимальный – 6, что соответствует 152 мм. Некоторых размеров в линейке коронок Бош можно и не найти.

Посадка у моделей Бош стандартная – это 1/2 или же 5/8 дюйма, так что коронки сочетаются со многими видами электроинструментов. В качестве переходника применяется адаптер Power Change. Замена кольцевой фрезы производится несложно и недолго, для этого следует отвести наружную обойму – адаптер коронку вытолкнет.

Очень важно выдерживать необходимое количество оборотов. Насадка 29 мм требует частоты 400 об/мин, а коронка по металлу 40 мм – уже 200. Данные требования значительно продлевают срок службы насадок.

Коронки Бош изготовляют биметаллическими, то есть выполненными из двух видов металла

Что касается цены кольцевых фрез Бош по металлу, то ее следует отнести к умеренному уровню. Коронка среднего диаметра (38 мм) обойдется примерно в 800 рублей. Хотя стоимость отдельных изделий может превышать данный показатель. Предлагает данная компания и наборы кольцевых пил. Комплект из 11 биметаллических изделий стоит в среднем 8000 рублей.

Коронки по металлу «Зубр»: особенности применения, цены

Коронки по металлу «Зубр» – изделия отечественного производства. Хотя следует отметить, что значительная их часть изготавливается в Китае. Анализируя отзывы в соцсетях, можно сделать вывод, что примерно 30% пользователей имеют претензии к качеству насадок. Все же большинство оценивает инструмент как надежный и вполне оправдывающий заявленные потребителем эксплуатационные возможности.

Коронки в основном биметаллические, с волнообразным расположением зубьев. Глубина насадок стандартная – до 40 мм. Размерный диапазон диаметров – 14-152 мм. Коронки данного производителя имеют боковые отверстия для отведения стружки, что делает процесс высверливания более комфортным. Отверстия после коронок «Зубр» получаются аккуратными, с гладкой внутренней поверхностью и ровными внешними краями.

Насадки недорогие, самая маленькая (14 мм) будет стоить 150 рублей. Цена коронки по металлу 110 мм составит в среднем 800 рублей.

Отверстия после коронок «Зубр» получаются аккуратными, с гладкой внутренней поверхностью

Важно! Ресурс данных коронок в значительной степени зависит от способа эксплуатации. Из опыта применения (информация взята из отзывов пользователей) следует, что кольцевыми фрезами «Зубр» не стоит резать металл толщиной более 2 мм, или же необходимо применять дополнительное водяное охлаждение.

Качественный китайский вариант: коронки по металлу Fit

Коронки Fit изготавливают в Китае. В ходе производства используются канадские технологии. На российском рынке компания имеет много крупных филиалов. Как и у многих других производителей подобного товара, основная часть коронок – биметаллические изделия.

Круговые фрезы Fit можно отнести к среднему ценовому сегменту, что и делает их довольно популярными. Коронка по металлу 25 мм будет стоить 400 рублей, 30 мм – 500 рублей, 35 мм – 600 рублей.

Насадки маленьких и средних размеров имеют трехгранный хвостовик, каждая модель оснащена центровочным сверлом. Отличительной особенностью коронок данного производителя можно считать отсутствие внешнего защитного покрытия. Это ни в коей мере не следует расценивать как недостаток. Хром-ванадиевый корпус не нуждается в таком дополнении. Отсутствие следов повреждения покрытия хоть и не влияет на результат работы инструмента, но способствует сохранению эстетичности изделия. В результате процесс работы коронкой становится комфортнее.

Коронка кольцевая по металлу FIT используется для сверления отверстий в нержавеющей стали

Следует отметить, что толщина металла 2 мм не является пределом для данных насадок. Например, коронкой по металлу 60 мм Fit можно без вреда для режущей кромки и без дополнительного охлаждения просверлить лист 3 мм. Хвостовик у насадок более 32 мм шестигранный, что позволяет прочно закреплять корпус фрезы на электроинструменте.

Коронки по металлу «Энкор»: наборы и отдельные насадки

«Энкор» – отечественная торгово-производственная компания, которая насчитывает десятки тысяч наименований различных изделий, в том числе включает и коронки по металлу. Стоит отметить, что среди предлагаемых данным производителем насадок есть как биметаллические модели, так и более простые – из твердосплавного материала.

Такой выбор позволяет покупателям найти подходящий вариант в соответствии с финансовыми возможностями. Твердосплавная коронка по металлу 22 мм будет стоить немного больше 100 рублей.

Размерные показатели насадок «Энкор» можно отнести к стандартным: глубина – до 40 мм, диаметр – от 14 до 152 мм. Коронки могут идти как в комплекте с державкой и центровочным сверлом, так и отдельно – основной корпус с режущей кромкой. Последний вариант удобен для тех, кто уже имеет кольцевые фрезы других размеров. Изделие также приемлемо для тех случаев, когда существует необходимость заменить коронку вследствие значительного износа режущей кромки.

Насадки Энкор изготовляют как биметаллические модели, так и из твердосплавного материала

Полезный совет! Для более комфортного пользования стоит приобретать коронки «Энкор» с выталкивающей пружиной, которая не позволяет высверливаемому фрагменту застревать в корпусе насадки.

Доступным вариантом являются также наборы коронок данного производителя. Например, комплект из 9 насадок можно приобрести всего за 3250 рублей. Минимальный диаметр коронок составляет 19 мм, максимальный – 64 мм. В наборе имеются ключ, два адаптера и центровочное сверло. Небольшие размеры транспортировочного кейса делают удобным хранение инструмента.

Как маркируются сверла корончатого типа

По маркировке, которая в обязательном порядке наносится на упаковку корончатых сверл, можно узнать все их наиболее важные характеристики. Так, маркировка содержит следующую информацию:

• торговую марку или наименование компании-производителя;
• марку материала изготовления или буквенное обозначение, по которому можно определить, что перед вами кольцевые сверла по дереву, металлу или по бетону;
• основные геометрические параметры сверла, позволяющие определить размер отверстия, выполняемого с его помощью.

Непосредственно на корончатое сверло наносится, помимо логотипа, диаметр и рабочая длина. Предназначение и специфика насадки отображается на упаковке или в сопроводительной документации

Инструменты торговой марки Karnash

Сегодня не представляет особого труда выбрать и приобрести сверла корончатого типа для решения любой технологической задачи, так как они представлены на современном рынке большим разнообразием типов и торговых марок. Это могут быть сверла-коронки по дереву, а также более прочные и износостойкие инструменты по бетону, фрезы для выполнения отверстий в металлических изделиях и конструкциях.

Среди специалистов, часто работающих с корончатыми сверлами, популярна продукция, выпускаемая под торговой маркой Karnash. Распространенности данных корончатых сверл способствует не только их исключительно высокое качество, но также и то, что они выпускаются в широком ассортименте, среди которого можно выбрать инструмент для решения конкретной задачи.

Корончатые сверла Karnash

Так, среди продукции, выпускаемой под данной торговой маркой, можно выделить сверла корончатые следующих серий:

• Gold-Line, изготовленные из быстрорежущей стали HSS-XE, на поверхность которой нанесено износостойкое покрытие по технологии Gold-Tech;
• Hard-Line, режущая часть которых выполнена из твердосплавных карбидных пластин шведского производства (расширяющаяся спиральная канавка корончатых сверл данной серии упрощает отвод стружки из зоны обработки);
• Rail-Line, рабочая часть которых также оснащена твердосплавными пластинами с многоступенчатой заточкой режущих кромок (при помощи инструментов данной серии выполняется сверление железнодорожных рельсов);
• Blue-Line и Blue-Line Pro, используемые для сверления закаленных железнодорожных рельсов, изделий из чугуна, алюминия и нержавеющей стали.

Заточка корончатых сверл

Режущий зуб коронки по металлу затачивается с трех сторон с точной выдержкой как углового позиционирования абразивного круга, так и наклона сверла относительно его поверхности. Поэтому станки для заточки корончатых сверл представляют собой достаточно сложные механические устройства, а сама заточка требует профессиональных навыков. На таком станке можно выполнять заточку корончатых сверл различного диаметра и с разным количеством зубьев. Кроме того, его зажимное приспособление рассчитано на все виды современных хвостовиков, встречающихся у различных коронок по металлу (Weldon, Nitto, Fein и пр.).
Это достаточно дорогое и сложное оборудование и приобретать его имеет смысл только в том случае, если предполагается оказывать услуги по заточке инструмента. А для того чтобы вернуть режущим кромкам коронки по металлу начальную остроту, достаточно обратиться в сервисное предприятие с соответствующей компетенцией. Цена такой услуги не очень высока. К примеру, заточка корончатого сверла серии GOLD-LINE фирмы Karnasch диаметром до 25 мм обойдется в 500÷600 рублей. Несколько дешевле будут стоить заточные работы для коронок по металлу «Энкор» и биметаллических кольцевых сверл «Хилти» и Makita.

При заточке коронки по металлу полностью снимается защитное покрытие режущих кромок. Цена заточных работ для такого инструмента открыто публикуется на сайтах специализированных предприятий. А вот во что обойдется новое покрытие нитридом титана, нам найти не удалось. Если кто-нибудь располагает такой информацией, поделитесь, пожалуйста, ей в комментариях.