Виды буров, особенности конструкции, применение: как выбрать и работать с бурами


Бур – это расходная деталь, которая совместима с перфораторами и удлиненными дрелями. Буры для перфоратора применяются для создания отверстий в материалах повышенной прочности. Бур для перфоратора способен создать отверстие в кирпиче, бетоне, разных видах камня. Диаметр бура определяет размер отверстия, которое получится в результате бурения. Сфера применения изделий – строительство и ремонтные работы. В данном обзоре мы рассмотрим, как выбрать бур для оснащения перфоратора, как с ним работать.

Конструкция бура

Рабочий расходник для перфоратора включает в себя несколько важных конструктивных деталей:

  • хвостовик бура располагается в задней части изделия. Он предназначен для фиксирования бура в патроне перфоратора;
  • спираль бура – это центральная часть;
  • отверстия бура для очистки от скопившейся пыли. За счет удаления стружки и образовавшихся частиц удается поддерживать производительность бура и обеспечивать его бесперебойную работу;
  • режущая часть бура обеспечивает процесс создания отверстия в поверхности. В некоторых случаях наконечники делают усиленными, чтобы сориентировать центр тяжести. Режущая часть должна быть заточенной. В противном случае она истирается и не способна выполнять работу. Следовательно, такой расходный материал подлежит замене, поскольку не может гарантировать эффективность и качество работы.

Правила ухода при эксплуатации

Вне зависимости от того, механический бур или ручной, а также является он покупным или самодельным, данный инструмент требует обязательного ухода. Это позволяет продлить сроки его эксплуатации и предотвратит возможные поломки во время работы:

  1. После покупки или самостоятельного изготовления лезвия и шток следует покрыть специальными антикоррозийными составами, что позволит избежать появления ржавчины. Как вариант, изделие можно отшлифовать и после полировки покрасить красками по металлу.
  2. Перед проведением бурильных работ следует проверять остроту лезвий и при необходимости проводить заточку наждачкой или точильным станком.
  3. Извлекать инструмент после вворачивания, особенно на полную глубину, нужно предельно аккуратно, чтобы не произошло деформации лезвий из-за излишков земли. Помимо этого, до начала бурительных работ желательно разрыхлить верхнюю часть почвы лопатой для более мягкого вворачивания инструмента.
  4. По завершении работ лезвия и шток нужно очищать от налипшей земли и хорошо высушивать, дабы избежать коррозии режущей части и самого бура в целом.

Ручной бур является незаменимым инструментом при проведении строительства на земельном участке. С его помощью можно просверливать лунки под фундамент беседок, опорные столбы для забора. Помимо этого, бур также позволит легче пересаживать кустарники и деревья, чем облегчит работу садовода.

Этот инструмент не требует специальных навыков в обращении, и его использование не вызывает затруднений. Конструкция не является очень сложной, что позволяет изготовить бур своими руками при наличии сварочного аппарата, болгарки и дрели. Самостоятельное создание инструмента позволит сэкономить деньги и даст в итоге именно тот механизм, который требуется для индивидуальных работ.

Технология бурения: важные параметры

В ремотно-строительной сфере без технологии бурения сложно проделывать отверстия в прочных материалах нужного диаметра. При создании отверстий в пластике, мягких металлах, гипсокартоне можно обойтись и релью. Но, когда речь идет о работе с кирпичом, камнем и другими твердыми материалами, понадобится перфоратор и бур по бетону.

Отличие бурения заключается в том, что оборудование не просто прорезает поверхность, но и оказывает ударную функцию. То есть, по принципу работы напоминает отбойный молоток. Бур по бетону отличается от сверла целым рядом конструктивных особенностей. Поскольку буры предназначены для работы с твердыми материалами, используемый бур для перфоратора должен быть прочнее их. Сами буры классифицируют по ряду параметров, а между собой они отличаются несколькими критериями:

  • конструктивные особенности и спиральная часть бура;
  • полость внутри бура по бетону;
  • наличие в составе бура твердых сплавов для улучшения прочности и износостойкости;
  • конфигурация нарезающих кромок бура.

Хвостовик в бурах по бетону приспособлен для крепления к оборудованию. С помощью соединения с патроном он обеспечивает устойчивость. Наиболее популярными хвостовиками буров по бетону считаются следующие:

  • SDS-plus совместимы с перфораторами средней мощности. Такие инструменты используются в бытовых условиях. Диаметр хвостовика достигает 18 мм, но не превышает это значение. То есть, такие буры предназначены для создания небольших отверстий по диаметру;
  • SDS-max подходят для отверстий больше 18 мм в диаметре. Используются вместе с мощными перфораторами промышленного назначения. Такие буры имеют в составе твердые сплавы. Большинство производителей буров с хвостовиками SDS-max – китайские бренды. Несмотря на это, расходники соответствуют требованиям ГОСТ и подходят для перфораторов отечественного или иностранного производства. Такие буры по бетону работают только с перфораторами. Не пытайтесь использовать их с дрелью, поскольку ничего хорошего с этого не получится.

Отличие бура от сверла

Когда известно устройство бура по бетону для перфоратора, не трудно отличить его со сверлом для дрели. Однако многие новички при выборе затрудняются выбрать нужную насадку под свою модель инструмента. Для начала нужно решить, каким типом инструмента запланировано проведение работ. Если это дрель с ударной опцией, тогда и покупать нужно насадку в виде сверла для бетона. Если это перфоратор, тогда выбирать нужно буры. При покупке новички говорят, что нужно сверло по бетону, а продавец задает вопрос, для какого инструмента оно необходимо — дрель или перфоратор.

Разберемся, чем же отличается сверло от бура, чтобы знать, что ответить продавцу. Итак, различаются рассматриваемые модели, прежде всего, по их назначению. Бур предназначен для перфоратора, а сверла для дрелей. Однако это отличие нельзя назвать аргументом, так как известны случаи применения бура, закрепленного в патроне дрели, а также сверла, установленного при помощи переходника в патроне инструмента. Отсюда получается, что сверло по бетону для перфоратора применяется, но при условии, что это маломощный инструмент, иначе насадка не выдержит больших нагрузок. Буры для перфоратора отличаются от сверл для дрели следующими критериями:

  1. Конструкция хвостовой части — на насадке это цилиндрическое основание диаметром 10 мм и 18 мм с соответствующими выемками, а на сверлах такие пазы отсутствуют. Кроме того, диаметр хвостовика сверла соответствует размеру рабочей части
  2. Диаметры рабочей части — просверлить бетон дрелью можно только с максимальным диаметром отверстия до 14 мм, в то время как в перфоратор ставится насадка диаметром до 32 мм и даже 55 мм для профессиональных бочковых перфораторов с патроном типа sds-max. Для получения больших диаметров отверстий, применяются специальные коронки по бетону
  3. Ударная способность — зная главное визуальное отличие, перейдем к второстепенным факторам. Сверла обладают меньшей производительностью, чем рассматриваемые устройства, что связано с их прочностью. Бур рассчитан на длительные работы под ударной нагрузкой, а сверло предназначено только для кратковременных бурений бетона. Если установить сверло по бетону в патрон перфоратора, то при продолжительных нагрузках оно сломается


Сверло и бур отличие
Еще нужно учитывать такое отличие, как длина рабочей части насадки. Сверла по бетону для дрели выпускаются с максимальной длиной в 300 мм, а буры бывают настолько длинными, что их расстояние достигает 1 метра. Это связано с тем, что перфораторы имеют большой запас мощности, а также обладают высокими показателями создания ударных действий. В дрелях используются электродвигатели малой мощности, которые если и подходят для долбления бетона, то исключительно при непродолжительном применении.

Это интересно!
Если использовать дрель для сверления бетона часто, то итог такой работы обернется в виде выхода из строя электродвигателя. Обычно страдает обмотка якоря, но может сгореть и статор.
Если планируется выполнять бурение бетона, кирпича, шлакоблока, железобетона, а также мрамора или гранитных плит, тогда понадобится не только мощный электрический агрегат, но еще и качественная насадка к нему. Если нужно купить бур по бетону для перфоратора, тогда выбирайте модели известных производителей, которые дорожат своим брендом, и выпускают качественную продукцию. Купить же буры можно не только в ближайших строительных магазинах, но и в интернете.

Кроме обычных насадок, которые имеют схожесть со сверлом, различают также проломные буры. Это разновидность сменных элементов для перфораторов, основное назначение которых заключается в проделывании сквозных отверстий для прокладки коммуникаций. Они выпускаются таких размеров от 45 до 80 мм.

Теперь покупая насадку, надо правильно говорить, что вам необходимо бур или сверло. Если вы говорите, что вам требуется сверло по бетону, а продавец переспрашивает вас. Это значит, что он не уверен, что вы знаете, в чем отличие сверла и бура. Поэтому лишний раз не помешает дополнить «сверло по бетону для дрели».

Какой выбрать бур по бетону для перфоратора?

Главным критерием при выборе бура считается длина рабочей поверхности, которая определяет предельно допустимые размеры будущего отверстия. Также играет роль диаметр бура. Ориентироваться стоит на параметры хвостовика. Соответственно, хвостовика типа SDS-plus предназначены для отверстий не более 18 мм в диаметре, SDS-max – свыше этого значения.

Рабочая часть бура имеет форму двойной спирали. От прочности и состава зависит категория материалов, с которыми этот бур для перфоратора совместим. За счет повышенной износостойкости и улучшенного состава такие буры способны быстро, качественно и точно просверлить отверстие. В большинстве моделей бура наконечник выполнен из прочных марок сплавов, что обеспечивает центр тяжести, гарантируя точное направление бура.

При выборе бура особое внимание уделяется маркировке. Цифры и буквы на маркировке можно расшифровать согласно стандарту, по которому их изготавливали. На каждом изделии обязательно обозначается рабочий диаметр и длина.

Как правильно пользоваться перфоратором с буром в патроне советы и рекомендации

Бур на перфоратор поможет быстро проделать отверстие в любом строительном материале, кроме металла и дерева. Однако насадка бесполезна, если в наличии нет основного инструмента — основного инструмента. Чтобы после покупки бура и перфоратора эти инструменты служили долгое время, понадобится всегда помнить о правилах эксплуатации инструмента. Для этого имеются следующие рекомендации:

  • Перед тем, как вставлять в патрон перфоратора бур, необходимо смазать хвостовик насадки специальным смазочным материалом. Это делается для того, чтобы уменьшить нагревание насадки в месте соединения, а также продлить срок службы патрона инструмента
  • При работе инструментом не стоит сильно давить на него. Сильный прижим ни к чему, так как полезную работу выполняет ударный механизм
  • Делать перерывы при работе инструментом, что позволит исключить перегрев мотора и насадки. Если победитовый наконечник на насадке перегреется, то режущие кромки быстро притупятся

Хотя дрелью можно просверлить отверстие в бетоне, однако перфоратор с этой задачей справляется быстрее и эффективнее. Если предстоит бурить большое количество отверстий, то дрель с этой задачей справится с трудом, а вот перфоратором работать по бетону не только легко, но и приятно. Кроме рассматриваемого устройства, для перфоратора также выпускаются и другие виды насадок, как зубило, коронка, долото, лопатка. С их помощью расширяется спектр применения инструмента, поэтому если у вас есть перфоратор, то и соответствующие насадки также понадобятся. Еще производители выпускают большие буры, которые применяются для пробивания отверстий не в бетоне, а в земле, но такие насадки применяются только в мощных и низкооборотистых агрегатах.

Бурение бетона перфоратором

Чтобы сделать отверстие в бетоне, лучше всего подойдет перфоратор. Стандартного набора сверл будет достаточно для работы. Для бурения лучше всего подходят сверла по камню. В таких бурах наконечники чаще всего изготовлены из карбида вольфрама. Состав снижает риски истирания и поломки.

Перфоратор для бура больше предназначен для тяжелых материалов, таких как кирпич, бетон и цемент. Вместо того чтобы просто использовать вращательное движение, он также «забивает» сверло в бетон.

Обычное сверло само по себе неэффективно, когда нужно пробурить бетон. Именно поэтому используется перфоратор с ударной функцией. Есть несколько правил бурения бетона сверлами:

  • при подготовке к работе лучше всего иметь несколько буров разного диаметра. Возможно, придется менять диаметр расходного материала, чтобы достичь желаемого результата;
  • работа перфоратора на максимальной скорости, пытаясь вбить сверло по камню в бетон — не лучший вариант. Это может привести к перегоранию двигателя перфоратора. Рекомендовано начать с меньших оборотов и постепенно увеличивать скорость;
  • при выборе бура по бетону, количества оборотов дрели важно учитывать качество и прочность бетона;
  • для охлаждения перфораторов используют обыкновенную воду. Также инструмент подлежит смазке специальными маслами. При использовании воды важно не перегрузить двигатель.

Чтобы просверлить бетон нужно отметить точку бурения на поверхности. Сделайте отметку любым удобным способом. После этого с помощью бура и перфоратора сделать экспериментальное отверстие. Если в вашей дрели предусмотрена функция выбора скорости, начните бурение на низких скоростях, постепенно их увеличивая. Если же управление скоростью не предусмотрено, делайте работу постепенно в несколько подходов.

Продолжайте бурение с увеличенной мощностью. Если у вас есть аккумуляторная дрель с перфоратором, вы должны включить ее до начала процесса сверления. Бур для перфоратора должен располагаться перпендикулярно бетону. На протяжении всего рабочего процесса угол сохраняется для получения желаемого результата.

Постепенно увеличивайте скорость работы перфоратора и при необходимости увеличивайте давление. Поскольку бетон не является однородным материалом, бур для перфоратора может немного скользить, особенно если оно ударится по гальке или воздушных отверстия.

Ни при каких обстоятельствах бур для перфоратора нельзя пытаться протолкнуть вперед. Существуют риски поломок или повреждений бура. В процессе бурения вы сможете определить оптимальные усилия, которые прилагаются для создания отверстия нужного диаметра.

Бурение по бетону — это не постоянный процесс. Время от времени вам нужно будет слегка отводить бур для перфоратора назад, а затем снова продолжать сверление. Специалисты советуют придерживаться одинаковых интервалов при бурении вперед и в обратном направлении. В зависимости от перфоратора такие манипуляции придется повторять каждые 15-20 секунд. Это важный момент, поскольку образовавшаяся пыль и металлическая стружка – одна из популярных причин выхода из строя инструмента. Перерывы в сверлении также необходимы для того, чтобы перфоратор мог остывать время от времени. Сверла могут перегреваться, особенно в процессе бурения твердых поверхностей, например, бетона.

Бурение по бетону не всегда проходит так гладко, как вы ожидаете. Поэтому нужно быть готовыми к устранению дефектов и решению рабочих моментов. Бывает, что перфоратор не может пробурить отверстие. Для этого можно попробовать пробить прочный кусок бетона гвоздем. Разбейте бетон, а после этого снова возвращайтесь к бурению.

Удаление пыли при бурении по бетону – это важный момент. Для этого используют баллон со сжатым воздухом или грушу. При устранении пыли обязательно работайте в защитных очках. Пыль опасна при попадании в глаза.

Как выбрать земляной бур

Специалисты рекомендуют перед приобретением агрегата обратить внимание на следующие рекомендации:

  1. Определиться для создания какой глубины нужен бур. Лучше приобретать устройство с функцией увеличения длины. Такой агрегат можно использовать для создания любой глубины лунки в пределах его диаметра;
  2. Присмотреться к диаметру окончательного отверстия. Здесь стоит учитывать, что чем меньше диаметр агрегата, тем легче с ним работать. Для домашнего обихода вполне подойдет бур с диаметром от 20 до 30 мм. При этом можно использовать разные инструменты для создания ямки. К примеру, сначала сделать лунку легким буром, а затем продолжить работу более тяжелым агрегатом;
  3. Тип лезвия. Не советуют приобретать прибор с изогнутым лезвием. Работа с ним доставит массу неудобств, от быстрого забивания землей лезвий, до приложения достаточных физических сил, чтобы сделать лунку нужного размера;
  4. Вес. От данного критерия зависят два признака. Это легкость перемещения прибора и его качество. От последнего признака, т.е. из какого сплава изготавливается агрегат, зависит насколько долго он прослужит. Не советуют приобретать буры из тонкостенной стали;
  5. Рукоятка. Удобство работы с прибором зависит главным образом от его рукоятки. Особенно, если это касается ручных агрегатов. Такой инструмент советуют выбирать с толстой и гладкой рукояткой, которая позволит равномерно распределить давление рук, не причиняя им болезненных ощущений;


Мощность. Здесь стоит определиться для какой сферы требуется агрегат. Если он нужен для промышленных работ, тогда выбирают его в зависимости от мощности двигателя, причем чем больше будет этот показатель, тем лучше и быстрее проходит функционирование прибора.

Для дома не советуют покупать мощный бур, который оснащен флангами для удлинения рабочей части, что будет только мешать при создании неглубокой ямки (до 1 метра).


Типы материала буров

Есть несколько видов буров, используемых для решения ремонтно-строительных задач. Буры по бетону со стальной режущей частью – наиболее распространенный тип сверла. Такие буры по бетону изготавливают из стали со вставками из карбида вольфрама. В поликристаллических алмазных бурах используются синтетические алмазы в соединении со твердосплавным пластинам. Алмазные буры в 40-50 раз прочнее стальных. Для их производства применяются промышленные алмазы, которые предназначены именно для бурения сверхпрочных поверхностей.

Для получения разных результатов также используются различные технологии бурения и вспомогательные детали. Например, если вам нужно увеличить диаметр отверстия, можно использовать специальные насадки.

Для одного отверстия могут применяться сразу несколько типов бура. Это связано с тем, что каждый тип предназначен для определенных целей. С помощью одного бура можно проделать отверстие, с помощью другого – придать нужную форму или увеличить диаметр. Буры по истечению эксплуатационного срока подлежат замене. Их не восстанавливают и не ремонтируют, поэтому важно следить за уровнем заточки и вовремя менять расходные материалы для перфоратора.

Поскольку бурение предполагает работы с твердыми материалами, эффективность и результат бурения зависит от материала бура.

Карбид считается лучшим материалом в кругу профессионалов для производства буров. Есть риски поломки в случае, если вы не будете держать бур для перфоратора под прямым углом к поверхности конструкции. На качество и производительность буровых работ влияет материал расходника. Покрытие играет важную роль в поддержании идеальной остроты бура. Также покрытие позволяет избежать коррозии и образования ржавчины.

На рынке вы можете найти несколько вариантов покрытия бура:

  • черный оксид. Вместе со смазывающим составом он обеспечит устойчивость бура к перегревам и антикоррозийную защиту. Благодаря этому покрытию бур для перфоратора прослужит дольше;
  • нитрид титана для бура. Встречается в моделях инструментов на высокоскоростных поворотных бурах. Это еще один отличный вариант для дополнительной прочности бура. Даже после заточки бура сохраняются свойства защитного покрытия;
  • нитрид титана алюминия для бура. Это лучший вариант с позиции долговечности изделий. Именно это покрытие обеспечивает надежную защиту от истирания, коррозии, увеличивая эксплуатационный срок бура;
  • алмазное порошковое покрытие для бура. Этот тип покрытия используется для бура, которые предназначены для выполнения серьезных промышленных задач. Алмазное покрытие упрощает процесс работы с твердыми материалами. Такие буры отлично справляются с задачей и избавляют вас от дополнительных затрат времени. Используются для создания отверстий в камне или плитке. После нанесения этого покрытия буры становятся очень твердыми и абразивными.

Изготовление бура

Самодельный бур для столбов можно сделать при наличии сварки и некоторых инструментов, например, болгарка, тиски или дрель. При изготовлении следует сразу понять какой тип соединения будет рабочей части и удлиняющего механизма: цельный или разборной. В первом случае режущая кромка будет закрепляться без возможности замены. Чаще всего её просто приваривают к длинной трубе с поперечной ручной. Разборной механизм удобен тем, что его можно удлинять за счёт съёмных участков. Соединение у таких буров можно сделать 3 типов:

  • Резьбовое. Для него на каждой отдельной детали конструкции нарезается спиральная насечка. Чтобы закрепить 2 детали между собой на резьбу надевается муфта и шплинтовой фиксатор, который не даёт соединению проворачиваться самостоятельно.


Съёмная насадка Источник www.kuvalda.ru
Гайка и болт, которые привариваются к концам механизма. Это самый не надёжный способ, так как если труба, к которой крепиться гайка, слишком тонкая, то она может лопнуть на стыке.

Муфтовое. В данном методе муфта приваривается к трубе с аналогичным диаметром, а на секции, которая будет ввинчена, должна быть резьба.

В момент работы при увеличении глубины снимается рабочая часть, а на её место устанавливается дополнительная секция с креплением для режущей детали. Таким способом можно регулировать размер и диаметр отверстия, так как рабочая часть легко заменяется на большую или меньшую.


Удлиняющаяся конструкция Источник www.kultivator-nado.ru

Спиральный

Для того, чтобы сделать отверстие в земле под столб или скважину можно применять спиральный механизм. Его можно сделать из трубы с нужной длиной и толстыми стенками, ручки из арматуры или металла, а также режущей кромки. Бур из диска циркулярной пилы или стального закалённого листа, который затачивается по краям, делается в несколько этапов:

  • Нужно взять трубу, длина которой зависит от крепления: для съёмного механизма требуется около 30 см длины, а для цельного бура берётся труба любой нужной длины, после чего в обоих случаях следует заточить её конец.
  • Изготовить шнековый механизм из 2 полукруглых половинок, которые должны быть крепкими и острыми. Для этого можно распилить диск от болгарки, который используется для распила досок.
  • Далее к трубе требуется приложить режущую кромку и приварить её с помощью сварки. Угол наклона лезвий должен составлять около 30°, а также требуется, чтобы они находились на расстоянии 125 мм от острого края трубы.

Для съёмной части на не остром конце трубы делается соединительная конструкция из резьбы, болта, или муфты, а для цельной – приваривается ручка.

Виды перфораторов по назначению: какой выбрать

При выборе перфоратора учитывайте параметры ГОСТ, мощность инструмента, ценовую политику. Дорогостоящие перфораторы преимущественно используются для профессиональных целей. Здесь важно оценить свои потребности, чтобы выбрать качественный перфоратор по приемлемой цене. Если вы намерены делать отверстия часто, применять перфоратор в мастерской, тогда лучше рассмотреть модели из средней и высокой ценовой категории.

Бывают следующие виды перфораторов:

  • шнековые виды. Лучше всего подходят для бурения глубоких отверстий. Шнековые перфораторы сконструированы таким образом, что в процессе работы они создают минимальное количество пыли. За счет этого оборудование и забивается, что снижает риски поломки и выхода из строя. Аппарат работает без серьезных нагрузок, обеспечивая бесперебойную работу;
  • с канавкой под наклоном. Такие перфораторы способны работать на максимальных скоростях, сохраняя производительность бурения. Перфораторы с наклоном канавки меньше перегреваются. Недостатком таких инструментов считается то, что они оказывают серьезную нагрузку на оборудование;
  • коронки. Такие инструменты разработаны для бурения существенных отверстий. Для них используют буры с алмазным составом и твердыми сплавами.

Чтобы перфоратор прослужил дольше и радовал отличной режущей способностью, производители рекомендуют регулярно смазывать хвостовик инструмента.

Буры для перфоратора делят на две группы – проломные и проходные. Первые предназначены для создания больших отверстий, вторые отличаются отличной мощностью, поэтому применяются даже для бетонных стен.

Работы буром по дереву

Для создания отверстия в деревянном основании лучше использовать не дрель, а специальный бур. Его строение адаптировано под деревянную текстуру и позволяет решить ряд задач при работе с мягким материалом:

  • легкое и доступное устранение стружки. За счет этого не забивается сам инструмент, снижая к минимуму риски поломок;
  • не придется прилагать много усилий для просверливания дерева;
  • удается избежать разрушения древесины. Наконечник представляет собой резец для чистого и точного бурения.

Уход за перфоратором

За всеми инструментами нужен обязательный уход. Все без исключения производители рекомендуют пользоваться перфоратором со смазочными веществами. Их наносят непосредственно на хвостовик перед использованием. Такой подход гарантирует:

  • очистку патрона от пыли и остатков материала;
  • снижение рисков попадания мелких частиц во внутреннюю конструкцию инструмента;
  • повышение износостойкости;
  • предотвращение перегрева при работе на высоких оборотах. Снижается температура перфоратора, что обеспечивает качественно бурение.

В инструкциях указывается, что лучше всего использовать смазочные вещества идентичной марки инструмента. На самом деле, это не столь важно, и вы можете подобрать подходящий состав по цене.

Вывод

Бурение – это достаточно серьезный процесс, поскольку предполагает работу с твердыми материалами. Существует изобилие буров по типу материала, предназначению, диаметру. Подбирать изделие лучше исходя из конкретной задачи. Тоже самое касается и перфораторов. Сами инструменты могут стоить очень дорого. Если вам нужен перфоратор для бытовых задач, можно ограничиться бюджетным непрофессиональным вариантом. Для промышленного назначения подойдут только более мощные агрегаты, работающие на высоких оборотах без перегрева.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]