Как резать поликарбонат: 10 способов с фото, как и чем резать правильно. По размерам в домашних условиях, своими руками

Типы

• В продаже находятся два вида популярного материала – монолитный лист различных размеров и ячеистый (сотовый) поликарбонат.
• Второй тип имеет в своей структуре от одной до трех рядов ячеек, выполняющих роль ребер жесткости.
• Ввиду того, что материал имеет широкий спектр применения, его охотно покупают для выполнения различных работ как в квартире, так и на приусадебных участках.
• Необходимо учитывать тот факт, что работа с каждым из типов требует различных инструментов и необходимо точно знать, чем лучше всего резать поликарбонат в домашних условиях.

Советы и рекомендации

Во время резки монолитного либо сотового поликарбоната необходимо придерживаться некоторых очень важных рекомендаций, в результате чего готовый результат превзойдет все ожидания:

• перед тем как начать резать в домашних условиях строительный материал, рекомендуется первым делом подготовить поверхность, на которой будут осуществляться все работы – обусловлено это тем, что если материал будет лежать на постороннем предмете либо мусоре, то есть высокая вероятность, что он будет поврежден;
• при использовании электрических инструментов всегда стоит помнить о мерах личной безопасности, в результате чего должны быть использованы защитные очки и иметься определенные навыки работы с прибором;
• использование лобзика либо болгарки предполагает наличие специальной опоры, которую размещают под поликарбонатными листами;
• для удобства на материале делают соответствующую разметку и только после этого его режут.

Выполнять работу стоит согласно пошаговому алгоритму.

При необходимости можно посмотреть, как именно осуществляется процесс резки поликарбоната на видео.

Выбор инструментов

Собираясь использовать поликарбонат для нужд хозяйства, мастер сталкивается с проблемой – а вообще, режут ли поликарбонат?

Сразу же успокоим начинающих мастеров – режут, причем для этой цели можно использовать самые различные инструменты:

• болгарку;
• малярный (канцелярский) нож;
• электрический лобзик;
• ножовку;
• большие ножницы;
• лазер.

Не будем останавливаться на последнем варианте – тут кроме специального инструмента необходим опыт и определенные навыки. Оставим лазерную резку людям, профессионально работающим с поликарбонатным материалом. Подробнее разберем первые пять вариантов.

Завершение монтажа

Поскольку поликарбонат зарекомендовал себя наилучшим образом, сферы его применения стали весьма разнообразными. Так, из него делают остекление для летних террас, беседок или парников, оборудуют временные перегородки, ограждения или навесы.

Перед началом укладки поликарбоната, его листы необходимо подрезать до нужных размеров. Для этого часто применяется болгарка, электрический лобзик и даже обычный канцелярский нож. Конечно, если вы не собираетесь останавливаться на одноразовом использовании оборудования, есть смысл приобрести аппарат для лазерной резки. В таком случае срез получится идеально ровным и четким.

Табу

Перед тем, как рассказать о необходимых инструментах, отметим, чем ни в коем случае нельзя резать поликарбонат:

1. Ножовкой по дереву, т.к. она имеет крупные зубья, которые не режут, а рвут материал.
2. Кругами, предназначенными для резки стальных изделий ввиду того, что из-за высокой температуры места среза поликарбоната оплавляются.

Основные способы распила поликарбонатного листа

• Дата: 27-07-2015
• 2768
• : 12

Последние тенденции свидетельствуют о том, что все большее количество людей стало выполнять некогда оставляемую для специалистов работу самостоятельно. Особенно это касается тех граждан, которые проживают в частных домах, и даже дачников, посвящающих себя сезонным работам.

Вот и в начале весны все больше людей выезжают на выходные за город, для того чтобы привести в порядок оставленные без присмотра на зиму владения. Работы начинаются, как это всем известно, не с дома, а с приусадебного участка, ради которого и затевается вся эта вылазка.

Тут обустраиваются новенькие грядки, подкармливаются растения, кустарники и деревья. Более того, сооружаются летний душ, парники и теплицы.

Для того, чтобы соорудить теплицы, парники, грядки и др., используют монолитный поликарбонат. Поликарбонат является самым прочным из всех существующих на строительном рынке прозрачных материалов.

И самым популярным материалом, который используется в такого рода строительных работах, в настоящее время является поликарбонат монолитный, резка в размер которого имеет свои особенности. Они объясняются особой структурой литых панелей. Резка поликарбоната сотового и литого не отличается.

Основные инструменты и способы резки сотового поликарбоната

Схема устройства поликарбоната.

Главным преимущественным качеством этого практически уникального материала является его ударная прочность, благодаря которой его можно использовать для следующих нужд:

• строительства защитных заграждений и навесов;
• строительства дорог и связанной с ней инфраструктуры, например, транспортных остановок;
• устройства рекламных щитов и др.

К качественным характеристикам относят:

1. Прозрачность монолитного поликарбоната. Она достигается максимальным коэффициентом пропускания света сквозь лист — 90%, чем практически полностью повторяет прозрачные свойства стекла.
2. Обеспечение прекрасной звукоизоляции.
3. Сравнительно легкий вес — практически на половину меньше, чем у стекла или алюминия.
4. Легкость монтажа.
5. Отсутствие сложностей в обработке листов, которые имеют способность гнуться как в холодном, так и в нагретом состоянии. Резка этого поликарбоната тоже не представляет особых сложностей.
6. Стойкость к любым погодным условиям и даже вредным воздействиям окружающей среды, что гарантирует длительные сроки эксплуатации.
7. Высокие теплоизоляционные качества.
8. Кроме природных, натуральных воздействий, способность выдержать воздействие и большинства неорганических соединений и химических веществ.
9. Огне- и теплостойкость, что позволяет сооружать из монолитного поликарбоната светорассеиватели, абажуры для уличных фонарей и ламп, располагающихся внутри помещений.

Резка поликарбонатного монолита

Для того, чтобы резать монолитный поликарбонат, необходимо использовать дисковые пилы с мелкими зубьями.

Для того чтобы разрезать монолит поликарбоната, воспользоваться можно дисковыми пилами с мелкими зубьями. Наилучшего результата получится достичь, если использовать дисковую пилу с зубьями, которые имеют твердые вставки. Это объясняется уменьшением площади контакта данного инструмента со строительным материалом, отчего лист поликарбоната меньше нагревается.

Специалисты обращают внимание на то, что если толщина разрезаемых листов меньше 2 мм, то стоит складывать по 10-15 листов и резать их, а с задней стороны под образованный пласт желательно подложить лист 3 мм или картонный слой.

Если же вы решитесь разрезать один тонкий лист, в результате чего возрастает риск растрескивания материала вдоль линии среза, побеспокойтесь о том, чтобы инструмент был максимально хорошо заточен. Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине.

Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной. Более того, чтобы разрезать листы поликарбоната, можно воспользоваться и ленточными пилами, которые, в большинстве своем, используются лишь для черновой обрезки уже отформованных панелей.

Пилу рекомендуют использовать шириной до 20 мм.

Для резки поликарбоната также используются лазерные станки. Для этого Вам придется обратиться за помощью к специалистам.

Помимо вышеперечисленных способов, осуществить резку монолитного сотового поликарбоната можно с помощью лазера.

Для этого потребуется лазерная установка с инфракрасным диапазоном. Для осуществления данного процесса необходимо обладать соответствующими навыками, поэтому собственноручная резка монолитного поликарбоната у вас вряд ли получится, да и не каждый мастер-любитель может похвастаться наличием данной установки в своей домашней мастерской.

В процессе осуществления лазерной резки температура на месте среза достигает высочайших показателей, и в результате отрезанная грань кажется обгоревшей. Внутри материала также может возникнуть сильное напряжение.

Поэтому, после того как резка поликарбонатного листа будет завершена, готовое изделие необходимо отжечь примерно в течение пары часов, при температуре не менее 125°C.

Резать поликарбонат с помощью ножовки крайне нежелательно, иначе он может отслоиться.

Но наиболее распространенным остается разрез сотового поликарбоната с применением воды. Здесь можно использовать и дисковую, и ленточную пилу, и даже фрезу. Главное условие касается ламинированных и зеркальных материалов. Здесь необходимо правильно положить лист на рабочую поверхность. Лист монолитного поликарбоната должен лежать вверх зеркальным или ламинированным слоем. В противном случае он может отслоиться.

Ни в коем случае не рекомендуется осуществлять отпиливание ненужной части сотового поликарбоната с помощью ручной пилы или ножовки. Чаще всего для этого используется болгарка или циркулярная пила. При этом необходимо заранее настроить ее так, чтобы количество оборотов диска в минуту равнялось примерно 4000. Что касается размера диска, то для него достаточен такой показатель, как диаметр в 25 см.

Фрезеровка сотового поликарбоната как способ осуществления резки

В данном случае рекомендуется использовать специальные машины с небольшими фрезами, но при этом обладающими внушительными показателями в отношении скорости вращения фрезы.

Охлаждение аппарата и материала производится с помощью потока холодного воздуха. Единственное, что не очень удобно в этом случае, так это возникновение необходимости постоянно сметать образующуюся стружку.

Благодаря данному аппарату можно не только распилить или разрезать один лист на несколько частей, но еще и сделать выемки, гравировку на поверхности листа, можно выровнять кромку. После того как разрез будет выполнен, необходимо место среза обработать.

Для этого, если поверхность листа матовая, его можно зачистить полировальным кругом, а потом специальной пастой для полировки. Очищается материал горячей водой и любым моющим средством без растворителя.

Источник: https://polikarbonatstroy.ru/osobennosti/monolitnyi-rezka-v-razmer.html

Ножницы

Сфера применения «портняжного» инструмента весьма ограничена.

• Во-первых, использовать можно только ножницы для резки металла или пластика.
• Во-вторых, можно работать только с монолитным листом, толщина которого не превышает трех миллиметров. Более толстый поликарбонат разрезать не удастся, ну а пытаясь разрезать сотовый тип материала сомнете его кромку.

Основные варианты проведения работ

Разберемся, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Чаще всего используются следующие виды инструмента:

• Строительный нож. Можно использовать и обычные варианты, но они должны быть очень острыми;
• Ножницы большого размера;
• Болгарка или дисковая пила;
• Электролобзик;
• Ножовка по дереву.

Разберем каждый из вариантов отдельно.

Вариант 1: резка строительным ножом

Это самый простой и популярный вариант проведения работ. Вам понадобится строительный нож с лезвиями шириной 25 мм.

Лезвие ножа для резки поликарбоната должно хорошо фиксироваться в конструкции

Можно использовать конструкции с трапециевидным лезвием. Этот вариант более прочен, а значит, им удобнее работать.

Трапециевидные лезвия отличаются высокой жесткостью и хорошо подходят для резки поликарбоната

Не забудьте приобрести запасные лезвия, так как они имеют обыкновение ломаться под нагрузками.

Рабочий процесс выглядит так:

Иллюстрация	Описание этапа
	Материал размечается. Для этого используется рулетка и ровная рейка или длинный уровень. Вначале на лист наносятся метки, после чего с помощью карандаша или фломастера прочерчивается линия для создания четкого ориентира по всей длине разреза. Очень важно не ошибиться на этом этапе, так неправильная разметка приведет к порче поликарбоната.
	Производится первичная резка материала. Для этого вдоль линии прикладывается ориентир (лучше всего для этих целей подходит металлическая линейка). Нож ставится на край и ведется с усилием по поверхности. Лезвие должно входить в материал на 2-3 мм, чтобы полностью прорезать верхний слой по всей длине. Очень важно надежно держать линейку. Чаще всего поликарбонат портится при резке в случаях, когда линейка соскальзывает и лезвие уходит в сторону.
	При использовании обычного ножа можно нажимать на поверхность сильно. В нем лезвие прочное, и вы не сломаете его даже при большом усилии. Для ориентира удобнее всего использовать деревянный брусок.
	Материал перегибается по линии надреза. Гнуть его нужно на обратную сторону, пластик ломается очень ровно, если вы хорошо прорезали наружный слой. Небольшие куски можно гнуть и самостоятельно, целые листы лучше перегибать с помощником, чтобы не повредить материал. Если материал не переломился, то с обратной стороны он подрезается ножом по линии изгиба.
	Особенно хорошо нож режет вдоль пустот. Если вам нужно резать материал вдоль, то ориентиром будут служить соты, по ним нож режет очень быстро. Если торец получился не очень ровным, его можно подправить ножом, аккуратно срезая все лишнее.

Нож хорошо подходит для материала толщиной 6 мм. Более толстые листы резать таким способом очень сложно, да и качество работы получается не очень хорошим. Помните о том, что обычный канцелярский нож с узким лезвием не подходит, нужен вариант шириной 25 мм.

Главное преимущество этого способа — невысокая цена инструмента.

Вариант 2: резка ножницами

Этот способ используется для поликарбоната толщиной не более 6 мм. Для работы вам нужны портновские ножницы или ножницы по металлу. Главное чтобы инструмент был острым, в противном случае будут повреждаться торцы.

Перед тем как резать поликарбонат, найдите большие ножницы

Инструкция по проведению работ проста:

Иллюстрация	Описание этапа
	Производится разметка. Рулеткой или метром откладываются все требуемые размеры, после чего отчерчивается сплошная хорошо видимая линия по всей длине резки.
	Материал разрезается по линии. Одной рукой нужно аккуратно резать поликарбонат, а другой отгибать один край для того, чтобы вам было удобно проводить работу. Нажимать на ножницы стоит сильно, чтобы они четко резали пластик, а не заминали его.
	Резка ножницами по металлу производится так же. Если после окончания работ на торцах есть небольшие огрехи, то они убираются строительным или обычным ножом.

Вариант 3: резка болгаркой

Рассматривая вопрос, чем режут поликарбонат, нельзя не рассказать о варианте с болгаркой. Он отличается высокой скоростью проведения работ и неплохим качеством резки.

Понадобится шлифмашинка небольшого размера (под диск 115-125 мм). Она небольшая и ее удобно держать, в отличие от более крупных вариантов, которые весят много и поэтому не очень удобны в нашем случае.

Болгарка отлично справляется не только с металлом, но и с сотовым поликарбонатом

Для резки используйте отрезные диски по металлу толщиной 0,8-1,0 мм. Они намного ровнее режут материал, и в соты попадает меньше мусора, что тоже немаловажно.

Резка своими руками производится так:

Иллюстрация	Описание этапа
	Производятся подготовительные работы: Материал размечается с помощью рулетки. На поверхности отчерчивается линия для ориентира; Чтобы не повреждать поликарбонат при резке, на поверхность кладется кусок фанеры или доска, на которую можно ставить ногу или колено.
	Под низ также кладется доска или фанера. Это нужно для того, чтобы диск болгарки при резке не касался земли. Подкладка располагается по всей длине резки с отступом в 3-4 см от линии разреза, ее толщина должна быть не менее 20 мм для обеспечения удобной работы.
	Производится резка поликарбоната. Работа начинается от края, инструмент ведется ровно по линии. Благодаря высоким оборотам пластик режется очень легко и быстро, главное держать инструмент вертикально и не отклоняться от линии.
	После резки элементы раздвигаются в стороны для очистки. Сразу использовать их по назначению не надо.
	Мусор из пустот убирается пылесосом. На фото хорошо видно, что стружка от резки попадает в соты. Чтобы ее удалить, лучше всего использовать пылесос со специальной щелевой насадкой. Просто вытряхнуть его не получится, частички прилипают к внутренним полостям.

Запомните одно простое правило: защитная пленка всегда снимается после резки поликарбоната непосредственно перед его монтажом. Неважно, чем вы режете материал, снимать защитный слой стоит только после окончания работы.

Резка дисковой пилой проводится так же, как и болгаркой. Отличие состоит в том, что резка производится с помощью диска с мелкими зубьями, а сам инструмент удобнее в работе за счет конструкции, которая плотно прилегает к поверхности. В некоторых вариантах инструмента есть специальная направляющая и пылесос, который сразу убирает весь мусор, что очень удобно.

Этот электроинструмент хорош тем, что с его помощью можно делать ровные разрезы

Вариант 4: резка электролобзиком

Электрический лобзик отлично подходит для резки поликарбоната любой толщины. Вы быстро и качественно сможете вырезать фрагмент любой формы.

Электролобзик позволяет резать поликарбонат на куски любой формы

Для работы приобретите полотна с мелким размером зуба. От этого зависит качество резки.

Полотна для электрического лобзика должны иметь мелкий зуб для чистой резки поликарбоната

Рабочий процесс в этом случае выглядит так:

• Листы поликарбоната размечаются. Если у вас изогнутые линии, то проще всего при разметке приложить тот элемент, на который режется материал, и по нему провести разметку. Так вы точно не ошибетесь и идеально разметите поликарбонат;

Проще всего приложить элемент конструкции и по нему разметить линию резки поликарбоната

• Лист поликарбоната выкладывается на поверхности и фиксируется. При этом очень важно располагать его так, чтобы под линией распила было пустое место, так как при резке полотно электролобзика опускается вниз на 5-7 см. Лист можно зафиксировать грузом, но не очень тяжелым, чтобы он не деформировал материал;

Материал кладется так, чтобы под линией резки было пустое пространство для движения полотна электрического лобзика

• Электролобзик устанавливается на край листа. Нужно расположить его в точке начала распиловки, после чего инструмент включается. Выставьте самые высокие обороты — чем быстрее двигается режущее полотно, тем выше будет качество резки;

Электролобзик аккуратно располагается на линии и включается на самых высоких оборотах

• Распиловка производится с умеренным нажимом. Просто ведите инструмент по линии, поворачивая в нужных местах. Самое главное — не отклоняться от линии и внимательно следить за меткой на платформе электролобзика, которая определяет линию резки поликарбоната;

Резать поликарбонат стоит не спеша, постоянно контролируя линию распиловки

• После резки торцы очищаются пылесосом. На снимке ниже видно, что в пустоты попадает стружка, которую нужно убрать сразу после проведения работ.

В торцы попадает стружка, которую нужно убрать с помощью пылесоса

Вариант 5: резка ножовкой

Для работы можно использовать и обычную ножовку по дереву. Лучше всего подходят варианты с мелким размером зубьев, они намного меньше повреждают торцы и лучше входят в пластик. Ножовка должна быть острой.

Чем мельче зуб на ножовке, тем она лучше будет резать поликарбонат

Рабочий процесс прост:

Иллюстрация	Описание этапа
	Лист размечается и укладывается на поверхность. Под линией распиловки должна быть пустота, чтобы вы могли резать материал ножовкой. Также нужно зафиксировать элемент, насколько это возможно. Если лист большой, то его может придерживать помощник.
	Ножовка устанавливается по линии резки. Можно слегка провести ей 1-2 раза, чтобы наметить распил и не сойти с намеченной линии. Со второй стороны поликарбонат прижимается рукой, чтобы он двигался как можно меньше. Чем лучше вы прижмете лист, тем качественнее будет резка.
	Резать нужно аккуратными четкими движениями. Не нажимайте на поликарбонат очень сильно, прилагайте умеренное усилие. Скорость распиловки должна быть как можно выше, так резка происходит намного быстрее и проще.
	В конце нужно работать особенно аккуратно. На фото видно, как зубья ножовки поднимают поликарбонат. Лучше передвинуть руку и прижать его ближе к месту резки.
	Качество резки получается не очень высоким. На фото хорошо видны заусенцы, которые желательно убирать ножом. После окончания работы соты очищаются пылесосом.

Болгарка

Необязательно пользоваться дорогим инструментом. С работой справится и небольшая болгарка. Самое главное установить на инструмент круг, предназначенный для резки металла.

Есть и еще одно условие – если раньше не работали с подобным материалом, лучше вначале потренироваться на его обрезках.

Технология резки

Во время резки панелей из поликарбонатного пластика легко повредить материал или испортить края листа, нарушая технологию. Опытные мастера советуют не экономить на лезвиях и режущих полотнах инструмента, так как тупой нож делает разрез неровным и неаккуратным. Резку осуществляют в следующей последовательности:

1. В первую очередь расчищается площадка, где будет выполняться распиливание. Чтобы сделать поверхность ровной, на ней раскладывают листы фанеры или ДСП.
2. Прежде чем резать поликарбонат, на поверхность наносят разметку с помощью маркера и длинной линейки.
3. Под лист пластика по обе стороны от намеченной линии подкладывают деревянные бруски толщиной не менее 40 мм. Сверху вдоль размети также укладывают широкую доску, используемую для передвижения.
4. Прямые разрезы выполняют с помощью болгарки на низких оборотах, а кривые лобзиком.
5. После завершения работы стружки с поверхности материала сдувают сжатым воздухом.

Обратите внимание! Сотовый пластик толщиной до 6 мм можно резать стопкой, сложив несколько листов друг на друга и подложив под них фанеру. В промышленных условиях этот материал обрабатывают с помощью лазера, что гораздо быстрее и проще, чем ручным инструментом.

Нож

Естественно, что подобный столовый прибор имеется в каждом доме. Однако следует использовать канцелярский нож. Отточенный инструмент идеально подойдет для разрезания монолитного листа толщиной до шести миллиметров.

Им можно резать и сотовый поликарбонат, но только если в нем одна воздушная камера. Разрезать материал с радиусными линиями так же возможно, но для этого потребуется терпение и время.

Важно! Специалисты не рекомендуют резать ножом ячеистый материал с количеством рядов больше двух.

Резка поликарбоната с помощью ножовки

Ножовка с маленькими и частыми гвоздями иногда используется для резки листов поликарбоната на прямые квадратные и прямоугольные части. Процесс аналогичен резке строительным ножом, поэтому, если вы решите использовать ножовку, прочитайте соответствующие пошаговые инструкции выше.

В этом случае рассмотрим два нюанса:

• Держите ножовку под углом примерно 30 °;
• Как лучше скрепить лист поликарбоната; если есть машина и тиски или зажим, то используйте их.

Но это удобнее и, что важнее, будет лучше резать материал с помощью электрического лобзика или строительного ножа с убирающимся лезвием.

Соблюдение правил

Четкий срез, без шероховатостей можно получить, если соблюдать следующие принципы работы:

1. Разместить материал на твердой и ровной поверхности.
2. Плотно прижать к линии среза металлическую линейку.
3. Использовать канцелярский нож с новым лезвием. Затупившийся кончик сразу же обламывать!
4. Резку начинать с дальней кромки, предварительно нанеся на поликарбонат насечку.
5. Разрезая длинный лист материала, для фиксации линейки следует привлечь помощника.
6. Лезвие ножа прижать к линейке и приложив усилие произвести нажим.
7. Небольшие шероховатости на монолитном листе следует убрать шкуркой.

Важно! Разрезая «толстый» материал, необходимо выдержать большой угол наклона лезвия. Не использовать линейки из дерева! Если после проведения первой линии разреза поликарбонат не разделился, проведите еще раз ножом. Перегибать, в надежде разломать материал, нельзя! Он не разломится, а изогнется!

Заканчивая разговор о ноже можно сказать, что этот инструмент практически идеально подходит к резке монолитного поликарбоната.

Видео описание

Можно использовать и деревообрабатывающий станок, установив в него нужный диск. Именно так поступил мастер в следующем видео:

Электрический лобзик

Если для прямого распила можно использовать целый арсенал различных инструментов, то чем резать сотовый поликарбонат или толстый монолитный лист по кругу или другой фигурной линии, остаётся вопросом. Для этой работы больше всего подходит электрический лобзик, так как его тонкая пилка свободно проходит любые изгибы и не заклинивается между полотнами.

Но пилка подойдёт не любая, а только с мелкими и частыми зубчиками, не разведёнными в стороны, а расположенными в одной плоскости. Разводные крупные зубцы отлично режут дерево, структура которого очень отличается от пластика. Его такая пилка будет рвать, и вместо чистого среза вы получите зазубренный край.

Лучше всего выбирать пилки, специально предназначенные для работы с пластиком Источник werkman.ru

• После разметки полотна его укладывают на подставки из досок, чтобы обеспечить просвет под линией разреза и уменьшить вибрацию. Если линия изогнутая, полотно придётся периодически сдвигать, временно останавливая работу.
• Подходящую пилку, желательно новую, устанавливают в лобзик и хорошо фиксируют во избежание вибрации.
• На кромке поликарбоната в начале линии распила делают острым ножом засечку.
• После включения инструмента пилку вводят в засечку строго вертикально, чтобы опорные пластины лобзика плотно прижимались к поверхности листа.
• Удерживая инструмент в этом положении и стараясь сильно не надавливать на полотно, чтобы не погнуть его, ведут по линии отреза, двигаясь от себя вперёд.

Совет! Прежде чем приступать к работе, впервые беря в руки тот или иной инструмент, желательно потренироваться на ненужных кусках, особенно если требуется вырезать элементы криволинейные формы.

Если материал тонкий, а вам нужно несколько одинаковых деталей, можно скрепить сразу несколько листов струбцинами, подложив под губки плотный картон, и разрезать всю стопку. Зазубрины и прочие неровности можно срезать острым ножом.

Распил сотового поликарбоната лобзиком Источник teplica-exp.ru

Электрический лобзик

Этот инструмент очень часто применяется для разрезания поликарбоната. При работе с лобзиком специалисты рекомендуют придерживаться определенных правил и тогда он станет лучшим инструментом для разрезания монолитного поликарбоната:

• при распиливании тонких листов их необходимо уложить друг на друга, подстелив снизу картон;
• использовать пилку с мелкими зубьями;
• при резке одного листа появляется риск растрескивания. В данном случае зубья пилки должны быть идеально заточены, а мастер обязан внимательно следить, чтобы не нарушалась структура волокон материала.

Подготовка и разметка

Эта пошаговая инструкция по подготовке рабочего места является общей для всех типов используемого инструмента, кроме промышленного лазера и фрезерного станка.

Шаг 1. Очистите площадку для работы от мусора и лишних предметов. Это необходимо не просто из соображений чистоты, а для того чтобы они не мешали процессу и не оставляли на тыльной стороне листа вмятин, царапин или иных следов.

Подготовка рабочего места

Шаг 2. Уложите на площадку лист фанеры, ДСП или ДВП плиту. Теперь место для резки настолько ровное, насколько это возможно.

Шаг 3. Перенесите и уложите на рабочее место лист поликарбоната. Если он имеет ламинированное, зеркальное или UV-покрытие, то оно должно «смотреть» вверх. Не снимайте защитную пленку с листа до окончания раскройки материала.

Шаг 4. Выполните предварительную разметку в виде схемы на бумаге с соблюдением масштаба.

Чертеж раскроя листа поликарбоната

Шаг 5. Перенесите разметку с бумаги на поликарбонат. Для измерений применяйте рулетку, металлическую линейку и правило, для нанесения линий отреза – черный маркер.

Разметка листа поликарбоната

При работе с листами большой площади положите сверху доску (шириной не менее 100 мм) и ходите только по ней, чтобы не повредить поверхность поликарбоната. Примеры раскроев материала для фронтона теплиц приведены на изображении ниже.

Раскройка листа поликарбоната на фронтон теплицы

Шаг 6. Неподалеку от линии отреза, слева и справа, положите под поликарбонат доски высотой не менее 4 см и шириной не менее 10-15. Их концы должны «выглядывать» из-под листа с обеих сторон. Доски играют роль подпорок, необходимых для того, чтобы инструмент не врезался непосредственно в материал подложки.

Шаг 7. Как и при нанесении разметки, при резке поликарбоната перемещайтесь не по самой поверхности листа, а по широкой доске, лежащей на ней. Работая как своеобразная «лыжа», она снижает риск повреждения и деформации материала под весом резчика.

Пример использования подложки из досок

При работе с отрезками поликарбоната или листами малых размеров вместо рабочей площадки используется верстак или достаточно большой стол.

Секреты профессионалов

Прислушаемся к советам опытных мастеров, дающих конкретные рекомендации по разрезанию как монолитного, так и ячеистого материала:

1. Необходимо тщательно подготовить место, очистив его от любых предметов. Чистота не только залог здоровья, но и условие отсутствия на материале царапин или трещинок.
2. Иметь под рукой маркер и довольно длинную металлическую линейку. Они необходимы для разметки и направления при разрезании материала.
3. При работе с сотовым поликарбонатом следует избегать резких движений и иметь как ориентир сами соты.
4. Не забывать о технике безопасности и работать в очках, чтобы оградить глаза от мельчайших частиц.
5. Избежать непредвиденных последствий и порчи материала поможет следование старой доброй пословице: «семь раз отмерь, один раз отрежь»!

Подготовка рабочего места и инструментов

Рабочая поверхность должна быть ровной, чистой, сухой
Сотовый поликарбонат легко смять, сломать вдоль внутренних перегородок. Острые предметы легко пробивают в панели сквозные отверстия.

До начала манипуляций следует подготовить рабочее место. Весь лист должен опираться на основание, поэтому его стола не может быть меньше 2150 мм. Длина стандартного листа составляет 6 или 12 метров, на этой площади не должно быть опасных предметов.

Для укладки и резки используют:

• верстаки или столы подходящего размера;
• застеленные ДВП или ОСБ полы под навесами;
• очищенный и разровненный грунт.

Для удобства и недопущения повреждений подходы к рабочему месту освобождают от мусора и посторонних предметов, которые могут нарушить равновесие мастера или вызвать его падение. Пространство очищают со всех сторон, так как стандартная ширина листов 210 см не позволяет сделать поперечный разрез, расположившись с одного края.

При изготовлении нестандартных изделий сначала делают раскладку деталей, вырезанных в масштабе на листе бумаги. Это поможет избежать большого количества отходов. При прорисовке не забывают, что недорогие панели чаще всего защищены УФ-покрытием с одной стороны и не могут быть установлены защитным слоем внутрь сооружения.

При необходимости опираться во время работы на лист, для опоры следует подкладывать широкий лист ДСП или струганую доску, по которым можно ходить.

Разметка

Для разметки лист укладывают защитной плёнкой вверх. Все линии рисуют прямо на плёнке, которую снимают уже после установки детали на каркас крепления.

Наносить контуры можно с помощью маркера тёмного цвета. Для удобства используют штукатурные правила большой длины или другие ровные предметы. Для небольших деталей понадобится строительный уголок.

Нож

Лезвие ножа должно быть очень острым
Ножами можно резать сотовый поликарбонат толщиной 4 и 6 мм. Инструмент подходит для ровных линий, но при резке фигурных деталей от него лучше отказаться, так работа займёт много времени, потребует большой аккуратности. Инструмент может соскользнуть вдоль рёбер жёсткости, испортив деталь.

Не стоит резать ножом сотовый материал с количеством камер больше двух и монолитные полотна.

Лезвие должно быть тщательно отточенным, а в канцелярский или строительный инструмент вставляют новые сменные лезвия.

Пошаговый алгоритм выглядит следующим образом:

1. Готовят ровное основание.
2. Укладывают лист и проводят разметку.
3. Прижимают к линии реза металлическую рейку, правило, стальную линейку, которые будут служить направляющими. Деревянные детали не используют, так как лезвие будет делать в них надрез и застревать. Для фиксации длинных направляющих привлекают помощника.
4. Режут от дальней кромки к себе.
5. Повторяют попытку, ведя ножом по оставленной борозде, если с одного раза не получилось отделить деталь от листа.

При отрезании поликарбоната не применяют приём раскроя гипсокартона. Если лист не прорезан насквозь, переломить его не получится.

Можно использовать нож при вырезании боковой части теплицы арочного типа. Для этого панель укладывают на собранную крайнюю арку и, используя её как шаблон, удаляют лишний материал.

Углошлифовальная машинка

Круг углошлифовальной машинки должен быть наименьшей толщины
Болгарку используют чтобы отрезать поликарбонат по прямой линии или с минимальным изгибом — для фигурных деталей инструмент не используют.

Для работы мастера используют отрезные круги по бетону, алюминию или металлу. Единого мнения какой круг лучше нет. Важное условие — круг должен быть как можно меньшей толщины.

Попробуйте различные круги и выберите тот, который даёт лучшее качество среза, не оплавляя края и не разогревая панель до высокой температуры.

Не подходит болгарка с большим числом оборотов, если есть регулировка, то устанавливают минимальную скорость вращения.

Последовательность работы:

1. Готовят рабочее место.
2. Под лист укладывают деревянный брус достаточной толщины, чтобы круг не доставал до основания и свободно вращался.
3. Накрывают место реза деревянной доской толщиной 24 мм, прижимают.
4. Включают болгарку, дают набрать рабочие обороты.
5. Проводят резку материала.

Разрезать вдоль перемычек нужно вдоль внутреннего пустотного канала, не захватывая рёбра жёсткости.

Попавшие в соты частицы пластика удаляют пылесосом или продувают полости компрессором. Нежелательно использовать для промывки воду, так перед монтажом придётся ждать высыхания панели, что занимает много времени.

Электрический лобзик

Для работы лобзиком следует выбирать пилки для пластика
Механизированный инструмент оптимально подходит для вырезания фигурных деталей, которые трудно изготовить пилой, болгаркой или ножом.

Требования к пилкам:

• зубцы должны быть только мелкими;
• нельзя использовать инструмент с разведёнными зубцами, они должны располагаться в одной плоскости.

Часть производителей облегчает выбор, выпуская специальные пилки с о.

Перед началом работы желательно проверить свои навыки и качество шва, работая с ненужными отрезками материала. При получении навыков и правильном подборе инструмента приступают к раскрою деталей.

Особенности процесса:

• под панель устанавливают деревянную подставку необходимой толщины, чтобы полотно пилки свободно перемещалось, не упираясь в основание;
• желательно использовать новый сменный инструмент;
• перед началом резки на торце ножом делают насечку, чтобы начало было ровным;
• отрезать поликарбонат начинают после набора рабочих оборотов электродвигателем;
• не допускают зазора между подошвой лобзика и листом, так как вибрации приводят в порче поликарбоната;
• режут от себя, двигаясь вперёд.

Для ускорения работы нетолстый материал можно пилить, уложив его в несколько слоёв.

Ножовка по пластику

Для прямых резов приобретают ножовку по пластику или используют инструмент для резки ламината и алюминия. Инструмент отличают мелкие неразведённые зубцы.

Поликарбонат укладывают на край рабочего стола, чтобы основание не мешало передвижению полотна. Верх прижимают деревянной или металлической планкой. Для предотвращения растрескивания полотно располагают под минимальным углом.

Секрет успеха зависит от того, насколько прочно зафиксирована плита между основанием и прижимом — малейшие вибрации приводят к растрескиванию по линии реза и заклиниванию инструмента.

Ножовка по металлу

Разрезать детали больше 40–50 см длиной стандартной ножовкой по металлу невозможно из-за особенностей конструкции.

Для работы используют сменные полотна, установленные в ручки-державки. Направление зубьев должно быть вперёд, от ручки.

Скорость пропила будет невысока, но качество среза получается хорошее.

Важно надёжно укрепить обрабатываемую деталь между подставкой и прижимом. Работают плавно, без рывков, которые могут стать причиной задиров.

Угол между деталью и полотном должен составлять 30–40 градусов.

Лазер и фрезерный станок

Фигурную резку делают лазером
При необходимости получить большое количество фигурных деталей лучше обратиться в профессиональную организацию. Как правило, такие предприятия имеют станки, проводящие резку лазером.

Раскрой монолитных листов часто проводят на габаритных фрезерных станках с программным управлением.

Даже если есть фрезерный станок дома, то будет трудно подобрать сменный инструмент и режимы работы, чтобы в процессе фрезеровки не повредить поликарбонат.

Материал с защитной пленкой

У человека, впервые столкнувшегося с необходимостью разрезать так называемый ламинированный материал, возникает вопрос можно ли резать подобный поликарбонат и как это сделать?

В данном случае главное правило – зеркальный материал, имеющий защитную пленку, необходимо уложить декоративной стороной кверху.

Не стоит пытаться разрезать ножовкой или ручной пилой – в девяти случаях из десяти чистого разреза не получите. Как правило, во время работы начнут появляться неровности и произойдет отслоение частиц материала. Оптимальным вариантом будет использование электрического инструмента.

Инструменты

Болгарка

Первым инструментом, который почти у каждого есть, который может работать с поликарбонатом, является шлифовальный станок. Более того, не стоит использовать дорогостоящие инструменты: даже недорогой и маленький шлифовальный станок отлично выполнит всю работу. Чтобы сделать ровные надрезы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла. Единственное, на что нужно обратить внимание. Это опыт, потому что инструмент имеет высокую скорость, и если вам раньше не приходилось с ним работать, желательно резать поликарбонат из этого материала перед резкой. Где их взять? Свяжитесь с мастерами, которые делают поликарбонатные конструкции.

READ Как зафиксировать биту в шуруповерте

Канцелярский нож

Прекрасно режет полимерный пластик и канцелярские ножи. Более того, даже новички могут справиться с этим. Главное, чтобы нож был хорошего качества, а работа выполнялась медленно. Лезвие таких инструментов очень острое, и вы можете не только сделать неправильный порез, но и получить травму. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, но работать с листами 8 мм довольно сложно. Почти невозможно разрезать поликарбонат на более толстых листах, поэтому специалисты рекомендуют использовать нож только там, где требуется резать материал, и даже тогда, на листе толщиной до 10 мм.

Электрический лобзик

Бытовой, самый обычный электрический лобзик также вполне подходит для работы с поликарбонатными листами, только нужно на нем установить пилочку с мелкими зубцами, иначе материал будет рваться, а не резаться. Этот инструмент, как и шлифовальный станок, довольно прост в использовании, но чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно потренироваться заранее. Электрический лобзик очень популярен, особенно когда приходится резать монолитный поликарбонат сложной декоративной формы или делать закругления.

Когда нужно разрезать только один лист. Риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы не повредить материал, работайте только с очень хорошо заточенным инструментом. Есть мастера, которые используют ножницы при работе с поликарбонатом. Это тоже вполне приемлемо. Главное, чтобы используемый инструмент не нарушал структуру картин.

Ножовка

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой или ручной пилой? При отсутствии опыта желательно не использовать эти инструменты: лезвия вдоль разрезов могут треснуть. Лучше всего работать с электроинструментами. Но для начинающих и опытных профессионалов важно, чтобы поликарбонатные листы были надежно защищены, чтобы предотвратить вибрацию и напряжение в материале, что также грозит плохими последствиями.

Резка лазером

Помимо вышеперечисленных методов, вы можете выполнить лазерную резку. Но для работы с лазерной установкой необходимо обладать соответствующими навыками. Кроме того, не у каждого мастера есть такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто профессионально обрабатывает поликарбонат. Но, если возможно выполнить лазерную работу, вы должны использовать ее, потому что она гарантирует:

• Высокая скорость работы;
• Нет дефектов;
• Отличное качество резки;
• Точность резки: при работе с лазером наблюдается размерная точность до 0,05 мм;
• Вам не нужно блокировать листы во время работы.

На холсты из монолитного поликарбоната можно наносить любой режущий материал, предназначенный для работы с металлом или деревом, даже стандартный резак по металлу.

Фото правильной резки поликарбоната