Алмазные коронки по бетону, керамограниту для сухого и мокрого сверления и бурения отверстий

Алмазные сверла – режущий инструмент для ручного инструмента или стационарных сверлильных установок. Представляют собой полые цилиндры с нанесенными на режущие поверхности алмазами, поэтому носят еще одно название – алмазные коронки.

Широкий параметр диаметров (12-600мм) и возможная глубина резки (до 4 м) позволяют использовать их в очень многих сферах: от прокладки коммуникаций при строительстве или получения отверстий в твердых материалах, до бурения шурфов и тоннелей в горнодобывающей промышленности. При необходимости коронки удлиняются на необходимое расстояние специальными трубами любого размера.

Алмазное сверление – самый эффективный современный метод, применяемый для работы с камнем, кирпичом, бетоном, керамогранитом и другими высокопрочными материалами. Достоинства использования алмазных коронок:

возможность проведения работ с высокой производительностью и скоростью;
отверстия, полученные при использовании алмазного инструмента, имеют абсолютно ровную внутреннюю поверхность и идеальные размеры, что исключает дополнительную обработку;
работа по сверлению может выполняться в тесных помещениях или труднодоступных местах, вплотную к поверхности стен, потолков или пола или под углом к обрабатываемому материалу;
низкий уровень вибрации, отсутствие пыли;
при строительных работах несущие конструкции здания не получают повреждений, не образуются сколы и трещины.

Экономически алмазные сверла выгоднее тврердосплавных как по производительности и эффективности работ, так и по скорости их выполнения и возможности ремонта оснастки – алмазные сегменты поддаются ремонту. Различается такой инструмент по способам работы приводных механизмов, методам использования, длине цилиндра, методу соединения с приводом, типу сегментов и другим характеристикам.

Конструкция алмазных коронок

Матрица

Основная часть, контактирующая с обрабатываемым материалом и выполняющим задачу по его истиранию (а не резке). На зубчатом профиле закрепляются алмазы двух типов: объемные и подрезные. Основная функция по снятию слоев поверхности выполняется объемными кристаллами, характеристики и закрепляющий состав которых подбираются в зависимости от твердости рабочего материала. Подрезные алмазы распределяются на наружной и внутренней частях сегментов и выполняют задачу по защите от износа оснастки.

Корпус

Корпус коронки изготавливается из высокопрочной стали (предлагаются так же стеклопластиковые корпуса, однако их можно использовать с ограниченным перечнем материалов), и обязательно проходят проверку на бой и балансировку.

Хвостовик

Выбор типа хвостовика зависит от вида обрабатываемого материала и используемого инструмента. У хвостовиков, предназначенных для различного оборудования, есть определенные особенности.

Тип хвостовиков SDS-plus подходит для применения в бытовом ручном электроинструменте. С их помощью высверливаются отверстия и каналы для систем водопровода, интернета, прокладки различных труб в стенах зданий, места для подрозетников и т.д.

Для отверстий большого диаметра, высверливаемых техникой большой мощности, предназначены хвостовики, маркируемые обозначением SDS-max.

Для обработки керамогранита, плитки, других прочных, но хрупких материалов, используются безударные хвостовики BSP, позволяющие создавать ровные отверстия различной глубины и диаметра.

Стандартные диаметры коронок по бетону

Отверстия и углубления в бетоне как в бытовых, так и в производственных целях могут понадобиться не только для встраивания розеток, но и при прокладывании труб, кабелей и т. д. Следовательно, параметры выборок будут неодинаковы, а значит, для выполнения отверстий понадобятся инструменты с различными размерными показателями: с определенным диаметром для подрозетников, для труб – в зависимости от сечения, для кабелей – в соответствии с размерами трассы.

К каждому изделию прилагается инструкция, где обязательно указаны характеристики коронки, или же данная информация обозначена на маркировке.

Головки коронок имеют широкий диапазон диаметров и длин

Полезный совет! Если диаметр подрозетников неизвестен, следует выполнить замеры штангенциркулем по внешнему краю изделия и в соответствии с полученным показателем приобрести коронку.

Коронки по бетону для перфоратора могут продаваться как отдельно, так и в комплекте. Приобретение набора целесообразно, если применение не носит эпизодический характер. Комплекты, как правило, содержат 5-10 коронок различного диаметра, что позволит при необходимости выполнить отверстие любого стандартного размера. Жесткая упаковка и компактное размещение инструментов в ней не вызывают проблем при хранении и способствуют защите изделий от повреждений, связанных с внешним воздействием среды.

Разновидности и стоимость коронок по бетону 68 мм

Размеры коробок для установки розеток и выключателей являются стандартными. Углубления для них выполняются с помощью коронок по бетону 68 мм. Это наиболее распространенный вариант.

У твердосплавных (победитовых) вариантов резцы установлены под отрицательным углом 7°. Такое расположение гасит интенсивность динамической нагрузки на насадку, снижает воздействие радиального и торцового биения. Применять такую насадку можно для перфораторов мощностью 850 ВТ и более. В качестве крепления используется система SDS Рlus.

Коронок по бетону 68 мм считаются наиболее распространенным вариантом

Алмазная коронка диаметром 68 мм чаще всего имеет 4 сегмента с напылением. Данные фрагменты выполняются путем смешивания алмазной крошки и металлического порошка. Состав подвергается прессованию, в результате чего и образуются элементы нужной формы и размеров, которые затем запекаются. Мощность перфоратора для использования данного вида насадки должна быть не менее 600 Вт, рекомендуемое число оборотов – 1000-3500 об/мин, тип насадки – SDS Рlus.

Наиболее часто употребляемые коронки с напылением из карбида вольфрама имеют среднее зерно, рекомендуются для работы по кирпичу, облицовочной и кафельной плитке, пенобетону, твердому гипсу. Оптимальное число оборотов при работе подобными насадками – 1500 об/мин.

Цена алмазной коронки по бетону 68 мм в среднем составляет 7-10 тыс. рублей. У победитовых (с напылением из карбида вольфрама) видов она значительно ниже – 4-6 тыс. рублей. Стоимость металлических изделий – 450-600 рублей.

Перфоратор должен иметь мощность не менее 600 Вт, для использования насадок диаметром 68 мм

Сфера и способы применения алмазных коронок по бетону 72 мм

Алмазная коронка диаметром 72 мм тоже является довольно часто используемой насадкой. Применяется она при выполнении углублений для подрозетников, распределительных коробок или же при прокладывании коммуникационных труб. Используется с дрелью или перфоратором. Коронки данного диаметра делятся на два вида:

для сухого бурения;
для мокрого бурения.

Насадки, рекомендуемые для работы «насухо», имеют по сторонам цилиндра противоположно размещенные вырезы, которые и обеспечивают охлаждение режущей кромки в процессе работы. Варианты без отверстий в цилиндрическом корпусе требуют для охлаждения использования проточной воды.

Алмазные коронки по бетону 72 мм применяются при работе в безударном режиме. С их помощью можно бурить бетон, железобетон, природный и искусственный камень, керамику. Рекомендуемая мощность вращательного устройства – 700 Вт и выше, скорость вращения – 1500-2000 об/мин. Режущие фрагменты фрез привариваются лазером, что дополнительно усиливает прочность насадки.

С помощью коронок диаметром 72 мм можно бурить бетон, природный и искусственный камень, керамику

Полезный совет! Если в ходе работы скорость вращения электроинструмента существенно замедлилась, не следует увеличивать силу давления на коронку. Это не повысит эффективность, но будет способствовать износу режущей кромки.

Особенности применения коронок по бетону 100 мм

В ходе строительства или проведения ремонтных работ довольно часто необходимо просверливать большие отверстия, особенно для подключения водоснабжения и канализации. В таких случаях используется коронка диаметром 100 мм. Можно приобрести такую фрезу из твердого металла. Она недорого стоит – 400-450 рублей. Не следует опасаться и при покупке такой фрезы китайского производства, она по эксплуатационным качествам не уступает российским аналогам.

Статья по теме:

Насадки на болгарку: разнообразие инструментов для УШМ
Насадки на болгарку. Их характеристики. Классификация по материалу и назначению. Отрезные, обдирочные и шлифовальные устройства. Насадка штроборез. Болгарка на бензопилу..

Подобной коронке для бетона нужно давать время на охлаждение, применять ударную функцию электроинструментов. Отличительным качеством данного вида фрезы является довольно быстрый ее износ. При попадании на арматуру режущая кромка значительно повреждается, поэтому дальнейшее ее применение ставится под сомнение. Перед началом работы нужно быть уверенным, что на пути бурения не встретятся металлические элементы.

Чтобы просверлить большие отверстия используется коронка диаметром 100 мм

Более долговечны в эксплуатации при выполнении отверстий алмазные коронки для сверления бетона, тем более для бурения больших пробоин. Если объем работ предстоит значительный, стоит приобрести последний вариант. Даже при существенно большой цене (по сравнению с металлическими коронками) такая фреза может оказаться более рентабельной.

Коронка по бетону 110 мм: применение и специфика крепления

Диаметр металлических коронок не превышает 100 мм, так что для бурения отверстий 110 мм и больше нужно приобретать фрезу с алмазным напылением.

Для работы с насадкой такого размера понадобится электродрель или перфоратор мощностью не менее 100 Вт.

Работая по бетону коронкой 110 мм, лучше применять водяное охлаждение. Оно предупредит перегревание и отваливание припаянной кромки.

Коронки диаметром 110 мм крепятся с помощью переходников двух типов

Некоторые сложности могут возникнуть в процессе крепления насадки к электроинструменту. Основная часть коронок совместима с перфораторами и дрелями. Что касается вариантов больших диаметров (150 мм и более), то некоторые модели требуют особого размера соединительных элементов. Существуют два вида патронов, которые и играют главную роль в способе крепления:

SDS-plus. Они являются частью конструкции маломощных инструментов, вес которых не превышает 5 кг.
SDS-max. Ими оснащают более тяжелые и мощные модели перфораторов.

Насадка должна иметь соответствующий хвостовик, чтобы совмещаться с типом крепления.

Промышленность выпускает переходники (адаптеры), которые позволяют установить коронку одного вида на патрон другого предназначения.

Для работы с насадкой размером 110 мм понадобится перфоратор мощностью не менее 100 Вт

Важно! Нельзя приобретать и устанавливать коронку по бетону 110 мм для перфоратора мощностью 800 ВТ и менее. Использование адаптера дает возможность соединить конструкцию, но на работу двигателя это не влияет. Большая коронка на маломощном электроинструменте способствует неизбежному перегреву с вытекающими последствиями.

Тип бурения

Как и другой алмазный инструмент для резки сверла могут использоваться при сухом или мокром типе бурения.

Мокрый метод работы подразумевает охлаждение инструмента водой или специальной жидкостью, препятствующей перегреву бура и убирающей мелкие фракции обрабатываемой поверхности. Кроме того, при выполнении работ, особенно с высокоармированными материалами алмазные сегменты нагреваются и выпадают, что приводит к быстрому износу оборудования. Мокрое бурение так же более производительно и сокращает время выполнения работ, поэтому предпочтительнее при промышленном использовании.

Сухое бурение предпочтительнее при удаленности от источников воды, работе с некоторыми видами материалов, невозможности использования оборудования, обеспечивающего подачу жидкости и тогда, когда место реза должно оставаться чистым.

Разница между алмазными сверлами, предназначенными для разного типа бурения, заключается по способу напайки алмазных элементов: припоем соединяются элементы для мокрого сверления, алмазы в коронках, используемых для сверления сухого, соединяются с основой сваркой. Еще одно различие – расстояние между сегментами, в «сухих» сверлах оно больше, что позволяет шламу не застревать между элементами режущей кромки.

Коронки, предназначенные для эксплуатации с водяным охлаждением, не могут использоваться для сухой работы – они моментально выходят из строя.

Различия режущих кромок

Режущая кромка может состоять либо из отдельных сегментов, либо представлять собой кольцевое, сплошное напыление алмазных элементов (предназначаются такие изделия для работы с черепицей, плиткой, керамикой, другими хрупкими материалами). Количество сегментов на головке зависит от ее диаметра: у 65-мм изделий – 32 алмазных сегмента, а у коронок в 4,5мм – 5.

Типы сегментов зависят от материала, с которым будет работать сверло, и присоединяются к основанию либо лазерной пайкой, либо серебросодержащим припоем. Первые могут использоваться как для сухой, так и для мокрой работы, вторые не предназначены для сухого сверления.

Алмазные элементы могут располагаться как по краю кромки, так и наполнять ее в толщину и освобождать новые слои по мере истирания. Подобная технология используется в сверлах, предназначенных для работы с прочными покрытиями, керамогранитом, натуральным камнем, стеклом. Инструмент, используемый для резки железобетона, содержит сегменты, составленные в определенном порядке.

Матрицы различаются и по твердости, определяемой видом связки, от которой зависит скорость стирания рабочей поверхности. Алмазы закрепляются на рабочей поверхности несколькими способами. В первом случае используется электролит, в который помещается рабочая поверхность. Таким способом изготавливаются инструменты для бытовых нужд. Второй метод изготовления подходит для коронок, работающих с железобетоном и иными высокопрочными материалами. Крупные и мелкие алмазы перемешиваются со связкой, в состав которой в необходимо пропорции входит молибден, хром, кобальт или бронза. Затем смесь под высоким давлением прессуется и соединяется с матрицей одним из вышеописанных способов.

Состав связуещего определят твердость сверла. Мягкие коронки применяются при работе с прочными материалами – быстрое истирание алмазов предотвращает засорение кромки, из-за которого сверление происходит намного хуже. Твердые матрицы предназначаются для крошащихся абразивных материалов. При этом процесс проходит медленнее, но и коронка дольше остается работоспособной. Таким инструментом обрабатывают кирпич, известняк, пенобетон. Выпускаются коронки и с универсальной связкой, показатели таких матриц средние.

Сегменты с мягкой матрицей маркируются литерой «М», для работы с железобетоном используется связка со средней жесткостью, маркировка которой – литера «С», твердые матрицы (с маркировкой литерой «Т») используются для высокомарочного бетона и предназначены для эксплуатации на сниженных оборотах. Кроме того, существуют коронки «КС», относящиеся к «мягким», и имеющие специальные полости для воздушного охлаждения.

Следующее различие, которое необходимо учитывать при выборе алмазных коронок – форма рабочей части, которая может быть:

цилиндрической – рез проходит только по краям сверла, что позволяет коронке контактировать с обрабатываемой поверхностью на небольшой площади, такой способ сверления лучше всего подходит для создания отверстий с большим диаметром;
конусной – внешне похожи на обычные стальные сверла, предназначаются для работы с камнем на небольшой глубине;
перьевыми – используются для глубокого сверления натурального камня на большую глубину и выполняются в виде клиновидной пластинки, впаянной в основание коронки.

Разновидности

Алмазные коронки по бетону в большинстве случаев разделяют на две крупных категории – стандартные и серии КС. Первые являются самыми популярными. Они предназначены для поверхностей начальной и средней прочности, а потому и дешевле чем аналоги.

С другой стороны КС коронки необходимы при работе с прочным бетоном, или укрепленным арматурой или мраморной крошкой. Матрица удерживает алмазы поликристаллической обработки в контуре кромки. Именно эта особенность конструкции и позволяет подобным коронкам заменять твердосплавных собратьев. Это за собой влечет дополнительные условия при работе.

Читайте здесь: Какими бывают алюминиевые заклепки — установка, характеристики и советы как выбрать заклепку

Речь идет о способе эксплуатации, который должен быть только безударным, что определенно позитивно влияет на поверхность, с которой идет контакт – отверстия получаются аккуратными и без лишних повреждений.

Размеры

Выбор диаметра коронки зависит от толщины отверстия, которое необходимо получить. Так для отверстия в 65 мм, которое обычно используется для установки подрозетников, требуется подбирать сверло с толщиной на 2-3 мм больше – такая разница требуется для заполнения раствором, который будет удерживать изделие в стене. То же самое относится и к другим работам.

При этом следует учитывать мощность и тип сверлильной машины, ее совместимость с коронкой. Коронки диаметра 25 мм отлично подходят для устройств, чья мощность не более 1 кВт. В то же время более мощные машины используют сверла большего диаметра. Внешний диаметр коронок разделяется на малый – включительно до 1,2см, средний – 3,5-8,2см, крупный – 15-40см и особо крупный – 40-120см. Необходимо проследить за совпадением стандарта крепления коронок, которые различаются на резьбовые, SDS и BSP.

Ресурс алмазных коронок по бетону для подрозетников

Ресурс коронки зависит от объективных и субъективных показателей. К первым следует отнести заявленные производителем характеристики. Они зависят от особенностей режущих сегментов и качества предназначенного для обработки материала. Например, коронка по бетону диаметром 200 мм, имеющая насыщенное алмазное напыление, рассчитана на 18-20 погонных метров бурения по железобетону.

Коронка алмазная по бетону 68 мм SDS Plus при оптимальных условиях может пройти 14 погонных метров. Чем больше диаметр коронки, тем значительнее увеличивается ее ресурс. Обеспечивается он наличием большого количества режущих сегментов с алмазным напылением.

Номинальный ресурс, подтвердится только в условиях правильной эксплуатации коронки

К субъективным причинам, влияющим на ресурс насадки, можно отнести условия и способ эксплуатации:

Применение ударного режима работы электроинструмента для коронок с алмазным напылением значительно сокращает срок службы.
Нежесткое крепление опорной стойки ведет к перекосу коронки, провоцирует биение, что пагубно сказывается на состоянии режущих элементов.
Следствием чрезмерного давления и неравномерной подачи может стать быстрое повреждение слоя напыления.
Сверление без воды способствует перегреванию и отваливанию режущего слоя коронки.
В результате применения насадок, не предназначенных для сверления бетона с арматурой, металл может не только разрушить покрытие режущих сегментов, но и привести к нарушению целостности коронки.

Важно! Можно обновить алмазное напыление на режущих элементах насадки, но восстановить форму цилиндра невозможно – такая коронка ремонту не подлежит.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что номинальный ресурс, определенный изготовителем, подтвердится только в условиях правильной эксплуатации инструмента.

Применение ударного режима работы для коронок с алмазным напылением значительно сокращает срок службы

Производители алмазных коронок

На отечественном рынке предлагается алмазный инструмент для сверления, как зарубежных, давно получивших популярность, производителей, так и российских компаний, которые тесно сотрудничают с конечными потребителями и способны выпускать инструмент мирового качества.

Примерный ассортимент алмазных коронок различных производителей можно увидеть на таблице:

В случае правильного выбора алмазной коронки, она обеспечит высокую производительность и длительный срок эксплуатации. При этом следует, прежде всего, учитывать материал, для работы с которым предназначено сверло, возможности используемого инструмента и возможность многократного восстановления рабочей поверхности – благодаря тому, что отработавшие ресурс сегменты могут восстанавливаться, достигается значительная экономия.

Коронка по металлу: советы для правильного использования

Центровочное сверло должно обязательно находиться в комплекте с коронками

Нужно сделать правильный выбор, для этого стоит внимательно прочитать маркировочную информацию. На упаковке обязательно должны быть указаны размерные показатели, страна-производитель (что в определенной степени говорит о качестве товара), материал изготовления, особенности аксессуаров и приспособлений. Если маркировка не дает полной информации о кольцевой фрезе, есть основания усомниться в качестве инструмента.
В ходе использования не следует пренебрегать рекомендациями изготовителей. Применение коронки не по назначению приведет к повреждению инструмента.
Если в комплекте отсутствует центровочное сверло, приобретать его нужно с учетом определенных требований. Например, сверло насадки для дрели должно иметь крестовую заточку, иначе мгновенное и точное центрирование выполнить не получится.
О необходимости регулирования числа оборотов в статье говорилось не раз. Следует подчеркнуть, что это условие является едва ли не самым главным для увеличения ресурса коронок по металлу.

При правильном подборе и использовании коронок отверстие в металле можно выполнить за считаные секунды. Инструмент применим для различных бытовых и производственных целей. Соблюдение технических требований может продлить срок службы на длительное время. И наоборот, одно необдуманное использование способно спровоцировать дефекты, которые сделают коронку непригодной для применения.