Разновидности и принцип действия виброреек для укладки бетона

Что такое реечный виброуплотнитель

По сути, виброрейка для бетона – это стандартное правило́, на котором закреплен трехфазный асинхронный двигатель с эксцентриками. При вращении вала смещенный центр тяжести эксцентриков вызывает механические колебания, передающиеся правилу в виде вибраций различной частоты. В качестве правила используется металлическая рама из соединенных между собой пустотелых профилей. Для управления конструкцией предусмотрены рукоятки с виброизоляционным покрытием, а для переноски – транспортные ручки.

Виброобработка бетонной смеси предотвращает образование пустот в застывшем растворе и трещин на его поверхности, тем самым улучшая его эксплуатационные свойства.

Реечные уплотнители также применяются при работе с сухими стяжками (при уровне влажности 20%). С помощью виброреек можно быстро и качественно укладывать тротуарную плитку.

Разновидности виброреек

Инструменты для виброобработки отличаются по нескольким параметрам.

Отличия по типу двигателя

Реечные виброуплотнители различают по типу привода, который может быть бензиновым или электрическим.

Бензиновая виброрейка более производительна по сравнению с электрической. Независимость от электросети делает устройство полностью автономным и незаменимым для работы на больших участках.

В закрытых или жилых помещениях применяется виброрейка электрическая, которая не выделяет выхлопных газов и отличается низким уровнем шума при включенном двигателе.

Электродвигатель существенно легче бензинового, что положительно сказывается на маневренности установки. К тому же, виброрейка электрическая экономична в эксплуатации.

Классификация по типу конструкции

Конфигурация агрегатов определяет их функциональность и стоимость. С учетом конструктивных особенностей выделяют такие виды реечного виброоборудования:

• Плавающая виброрейка (отделочная) – облегченные конструкции для тонкослойного (глубиной до 15-20 см) финишного выравнивания. Работают без направляющих.
• Алюминиевый профиль обеспечивает небольшой вес агрегата и лучшее скольжение по поверхности, из-за чего виброрейка плавающая также называется виброшваброй.
• Поверхностные реверсивные. Оснащены реверсивным механизмом прямого хода и профилем с закругленными краями. Установка может двигаться в прямом и обратном направлении. Поворот профиля в противоположную сторону осуществляется вращением рукоятки.

• Виброрейки с фиксированной длиной. Работают по направляющим и обеспечивают глубину уплотнения до 30 см.

• Двойные телескопические (раздвижные). Виброрейка телескопическая отличается компактностью в сложенном состоянии, что немаловажно при транспортировке оборудования на строительный объект. Длина инструмента увеличивается за счет выдвижной конструкции и может составлять от 2,5 до 4,5 м. Раздвижная виброрейка производится из стальных или алюминиевых профилей. Виброрейка телескопическая отличается большим весом и работает только по направляющим.

• Секционные. Собираются из отдельных фрагментов и могут достигать длины 20-30 м. Увеличение длины реек позволяет за один проход обработать большую площадь. За счет утяжеления конструкции увеличивается эффективная глубина уплотнения. Это универсальные приспособления для масштабного строительства.

Особенности эксплуатации виброреек

Виброрейки просты в применении, но работа с ними имеет свои особенности.

Правила работы с реечными виброуплотнителями:

• Перед запуском проверяется исправность оборудования.Для защиты от вероятного поражения током надевают резиновые сапоги и рукавицы.
• Плавающая виброрейка должна скользить по поверхности раствора. Более тяжелое оборудование, которое работает по направляющим, монтируется до подачи бетонной смеси и должно находиться несколько ниже ее уровня.
• Направляющие для виброрейки выставляют строго горизонтально по нулевой отметке, которая отвечает окончательному уровню готового напольного покрытия.
• После подачи раствора запускают виброустановку и с помощью тросов протягивают ее по направляющим. Области проседания смеси ниже заданного уровня заполняют небольшими порциями раствора до выравнивания по нужной отметке.
• После окончания работ тщательно очищают раму от раствора. Особое внимание при этом уделяют болтовым креплениям рамы, которые контактировали с влажной бетонной смесью.
• Незначительные дефекты на застывшей поверхности легко устраняются шлифмашинкой.

Особенности использования приспособления

Виброрейка – устройство, которое проходит по поверхности укладываемого бетона и выполняет сразу несколько важных задач:

• Трамбовку смеси, благодаря чему будущее покрытие будет более прочным.
• Уплотнение раствора – в нем присутствует большое количество воздушных примесей, требующих удаления.
• Выравнивание поверхности.

В итоге структура бетонной поверхности будет более качественной и долговечной.

Такая обработка бетона позволяет добиться хороших рабочих характеристик будущего покрытия, удалить из него возможные пустоты, воду и пузырьки воздуха. После виброрейки покрытие полностью готово к финишной отделке: укладке плитки, ламината, линолеума, теплого пола и других вариантов.

Читать также: Фрезер для концевых фрез

Применяется изделие в частном строительстве и в промышленных масштабах.

С его помощью сооружаются:

• мосты;
• гидросооружения;
• эстакады;
• полы;
• отмостки;
• фундаменты и другие подобные объекты.

Как сделать виброрейку своими руками

Инструмент, сделанный самостоятельно из доступных приборов и материалов, позволяет решить необходимые задачи и одновременно сэкономить на покупке дорогостоящего оборудования.

Как правило, своими руками изготавливается виброрейка электрическая. Однако в самодельных агрегатах встречаются и бензиновые двигатели (чаще всего – от вышедших из строя бензопил).

Для изготовления виброрейки для бетона своими руками потребуются:

• Основа для рабочей рамы: алюминиевые или стальные профильные трубы квадратного сечения или швеллер длиной 2-3 м.
• Два уголка сечением 40×40 мм и длиной около 20 см.
• Две трубы для рукояток (их длина определяется ростом работника).
• Двигатель с вибрационным механизмом (для поверхностного уплотнения глубиной 20 см, достаточно мощности двигателя в 1,5 кВт).
• Болты для креплений.
• Резина для изоляции рукояток.
• Трехфазный провод.
• Дрель и шуруповерт.
• Оборудование для сварки.
• Пусковое устройство.

Примечание! Допускается выполнение работ и без сварочного аппарата, так как сделать виброрейку можно с помощью болтовых креплений.

При наличии минимальной сноровки, виброрейка своими руками собирается достаточно быстро в несколько шагов:

1. По центру профиля на определенном расстоянии друг от друга (в соответствии с размерами двигателя) привариваются уголки. В процессе сварки концы профилей и угловые соединения конструкции заваривают наглухо, не допуская образования зазоров. Иначе, при работе, раствор будет попадать в отверстия, увеличивая вес агрегата.
2. Из труб или арматуры формируют рукоятки, для удобства изгибая их по своему усмотрению. Их приваривают к профилю (или крепят болтами) по обе стороны от двигателя.
3. Двигатель монтируется строго по центру рамы. При его минимальном отклонении от центрального положения, конструкцию, в процессе работы, будет уводить в сторону, что затруднит ее передвижение в нужном направлении. Закрепить двигатель лучше болтами: так он в любой момент будет доступен для замены или ремонта.
4. На рукоятку или двигатель монтируют пусковое устройство.
5. Присоединяют кабель питания. Двигатель заземляют, а рукоятки обматывают вибро- и токоизоляционной материей.

Принцип работы и устройство рейки

Виброрейка состоит из двух элементов:

• Жесткая прочная рама. Состоит из двух параллельных реек или широкой планки, изготовленных из качественной легированной стали или толстого алюминия. Легкий алюминий не поддается коррозий, проще в уходе и долго служит. Стальные планки стоят дешевле.
• Вибрационная система. Бензиновый или электрический двигатель, приводящий раму в асинхронное движение.

Приспособление перемещается по плоскости вручную. При запуске мотора передается вращательное движение, обуславливающее поступательные колебания рейки. Вибрация рамы утрамбовывает раствор, выпуская воздух из пустот. Виброрейка с бензиновым двигателем более мощная и эффективная, чем с электрическим. Но работающий на бензине агрегат выбрасывает в окружающую среду вредные продукты переработки, поэтому уплотнение бетона в помещениях рекомендуется проводить прибором с электрическим приводом.

Длина планок достигает 10 метров, что позволяет использовать конструкцию для выравнивания поверхности любого размера. На больших площадях удобнее трамбовать автономным бензиновым двигателем. Оставляемые следы удаляются шлифовальной машиной в процессе застывания цементной стяжки.

Разновидности вибрационных устройств

Разделяются на 3 вида:

• Плавающие, нераздвижные. Самые простые, предназначенные для частного применения. Их мощность не превышает 1,2 кВт. Площадь утрамбовываемой поверхности ограничивается длиной (не более 3 метров) плавающей жестко зафиксированной рейки.
• Телескопические, раздвижные. Приспособления практичные и универсальные, позволяющие трамбовать бетонные стяжки любой площади. Выдвигаясь, рейки увеличивают длину до 10 метров. Выравнивающая рамка таких агрегатов состоит из двух планок. Предназначены для использования профессиональными строителями. Конструктивно более сложные, стоят дороже плавающих моделей.
• Секционные. Рабочая часть увеличивается путем присоединения к правилу добавочных треугольных рамок. Функциональны, с удобной регулировкой.

• до запуска инструмент внимательно проверяется: планка должна быть чистой, крепежные элементы надежно стянуты;
• до функционирующего двигателя нельзя дотрагиваться;
• после выключения аппарата рейка промывается водой;
• при необходимости работать с бензиновой моделью в помещении обеспечить хорошее проветривание;
• электрический двигатель обязательно заземляется.

Читать также: Клуппы для нарезки труб

Цены на виброрейки

В таблице приведена стоимость на некоторые популярные модели виброреек:

Сборка элементарной виброрейки своими руками

Чтобы утрамбовать бетонное покрытие в небольшом помещении за 30 минут, собирается одноразовое устройство из подручных материалов. Для изготовления понадобятся:

• Ровная крепкая доска 3-3,5 см шириной 25-28 см, длиной 50-60 см.
• Ручка из бруска или жерди длиной до 1,5 м.
• Дрель с блокиратором кнопки.
• Крепежные алюминиевые пластины.

Собирается инструмент в следующем порядке:

• Поверхность доски должна быть гладкой, для этого она зачищается и шкурится.
• Дрель закрепляется алюминиевыми пластинами и саморезами на деревянной планке посередине так, чтобы ось вращения патрона и центр доски совпали.
• Ручка запиливается под углом и аналогично закрепляется на доске косым срезом.
• В патрон дрели устанавливается стержень со смещенным центром тяжести: обрезок арматуры, кривое сверло или зажимной ключ к патрону.

Кнопка подключенной к сети дрели зажимается и фиксируется. Доске передается вибрация, создаваемая смещенным центром тяжести вставленного в патрон предмета.

Металлический профиль более ровный и гладкий, чем доска. А масса и мощность продаваемых агрегатов позволяют использовать длинные планки и охватывать большую площадь, но для однократного применения такая виброрейка сгодится.

Сборка металлической рейки

Для многих умельцев основной трудностью является отсутствие сварочного аппарата и навыков обращения с ним. В этом случае сварка деталей заменяется болтовым соединением.

Для изготовления потребуется:

• стальной швеллер, профильная труба или алюминиевая рейка нужной длины (1,5-2 метра и больше);
• 2 уголка 4х4 по 20х25 см или отрезки швеллера;
• 2 куска трубы или арматуры для ручек удобной длины;
• вибрационный двигатель, электромотор или ДВС (например, от цепной пилы или мотоблока, вместе со сцеплением).

• Сверху по центру швеллера поперек планки привариваются уголки. Расстояние между ними определяется размером двигателя. Сверлятся отверстия для монтажа мотора, и он устанавливается. Крепления затягиваются основательно, чтобы вибрация передавалась рамке и мотор не отвинтился.
• С обеих сторон от двигателя привариваются рукоятки из выбранного материала. При работе с электрическим устройство они изолируются, мотор заземляется. Имея соответствующие знания в электрике, на ручке устанавливается регулятор оборотов.

Мастерам, работающим с бетоном, известно, бетон довольно сложный в обработке и создать из него ровную поверхность без слишком больших дефектов очень сложно. Если же используется виброрейка для укладки бетона, то процесс существенно упрощается и ускоряется, а получаемая поверхность будет значительно более гладкой и качественной.

Классический вариант укладки смеси с помощью длинного ряда требует больших физических усилий от рабочих, имеет ряд сложностей и не может дать качественного результата.

Существует несколько разновидностей подобного инструмента. Такие устройства не слишком дороги, но многие строители не хотят отдавать за них деньги, и с помощью подручных средств сооружают виброрейки своими руками.