Как выбрать щётку по металлу для болгарки для очищения ржавчины

Для чего применяется

Для удаления с металлической поверхности ржавчины или старой краски используются различные приспособления. Быстро и качественно выполнить работу можно с помощью болгарки и специальной насадки в виде щётки.

Конструкция представляет собой круглую основу с проволочной или нейлоновой щетиной. Рабочие элементы расположены равномерно по всей окружности чашечки. Длина щетинок единая.

Щетка дисковая для УШМ, нейлоновая проволока с абразивным покрытием ЗУБР “ПРОФЕССИОНАЛ”

При неравномерном покрытии круга проволочной щетиной отмечается непроизвольная вибрация насадки во время шлифовки. Из-за этого снижается качество чистки.

Оснастку выбирают на болгарку с учётом технических показателей. Одним из главных является количество оборотов в минуту. Неприемлемо применять металлическую щётку с низким значением оборотов на УШМ (углошлифовальная машина) с высокой скоростью вращения. Эффект от такой обработки будет минимальным. Оснастка быстро выйдет из строя.

Для каких целей используют кордщётки:

• зачистка старого защитного покрытия (ЛКМ);
• шлифовка металлических заготовок;
• удаление заусенцев;
• браширование, шершевание древесных заготовок;
• зачистка деталей перед сваркой;
• снятие ненужной части наплавленного металла со швов;
• стачивание острых углов и др.

Иногда щётки по металлу используют в качестве заменителей абразивных кругов.

Назначение

Среди огромного разнообразия дисков для болгарок можно выделить 4 группы основных насадок. Разделяются они зависимо от проводимых технологических операций.

Отрезные

Наиболее часто используются диски для УШМ при разрезании изделий из разных материалов. Существует несколько видов отрезных дисков:

1. Насадки для металла. Оснастка, изготавливаемая из электрокорунда. Обозначаются синим цветом.
2. Насадки для разрезания натурального камня или бетона. Такие диски изготавливаются из карбида кремния. Обозначаются зеленым цветом. Не подходят для работы с красным кирпичом, керамической плиткой.
3. Оснастка, используемая во время работы с плиткой, керамогранитом, красным кирпичом. Изготавливается из металла. Края покрываются алмазной крошкой. Во время активной работы металлическими дисками нужно использовать охлаждающую жидкость.
4. Насадки для дерева. Это металлические диски ничем не отличающиеся от циркулярных пил.

Лучше не использовать УШМ с диском по дереву. Связано это с тем, что циркулярная оснастка крайне опасна при работе с болгаркой. Она часто соскальзывает с вращающего вала, заклинивает, отскакивает.

Обдирочные

С помощью УШМ часто очищают металлические поверхности от ржавчины, налёта, краски. Для этого используется насадка, на которой закрепляется металлическая проволока. Обдирочный диск — изделие с закреплённой по внешнему диаметру корщёткой или чаша с торчащими вперёд металлическими прутиками.

Шлифовальные

Шлифовальный диск для болгарки по металлу называют лепестковым. Он используется при работе с металлом и другими материалами. На нем закрепляются отдельные кусочки наждачной бумаги. Размер абразивных частиц зависит от требуемой степени очистки.

Лепестковый диск для болгарки

Заточные

Чаще всего, заточные камни используются при работе со станками. Если инструмента нет, можно закрепить камень для заточки инструментов, ножей на УШМ. Продаются специальные насадки для электроинструментов с толщиной не менее 0,5 см.

Основные характеристики щёток

Основу щётки представляет круг с отверстием по центру (диаметр 22,2 мм). Внешне он напоминает отрезной диск. Устанавливается на болгарку оснастка также одинаково. Для этого насадку надевают на шпиндель УШМ, после чего затягивают её контргайкой.

Щётки выпускают разных диаметров (от 115 до 200 мм). Степень жёсткости щетины зависит от толщины проволоки. Вариант насадки подбирается с учётом этих параметров, чтоб не повредить внешний вид рабочей поверхности.

Оснастка с тонкой проволокой подходит для обработки заготовок сложной формы или мягкой структуры. Толстые щетинки целесообразно применять для зачистки сварочных швов или заусенцев.

Жёсткость насадки также зависит от типа материала, используемого для изготовления щётки, и формы щетин. Каждая разновидность предназначена для выполнения определённых работ.

При выборе насадки нужно учитывать:

• диаметр чашечки;
• скорость вращения шпинделя;
• количество рядов щетины на основе;
• материал ворса.

Популярные бренды: Практика, Wortex, СИБРТЕХ и другие

Радиальная мягкая щетка с наклоном для УШМ. Фото Практика

На рынке производства и продажи кордщеток присутствует большое количество российских и зарубежных предприятий:

• Зубр;
• Практика;
• СИБРТЕХ;
• Энкор;
• DEXX;
• FIT;
• MATRIX;
• Wortex;
• Lessmann.

Все производители предлагают несколько наименований щеток, предоставляя клиентам выбор.

Видео

Имеет ли бренд значение, сделайте вывод сами, посмотрев следующий ролик.

И немного подробнее про щетки Lessmann.

Критерии выбора

Выбрать максимально подходящую щётку можно, ориентируясь на следующие критерии.

Производитель

Качество насадки отождествляется с производителем. Вызывает доверие продукция, изготовленная известными марками. В их число входят бренды:

• STAYER;
• Bosch;
• GROSSMEISTER;
• Lessmann;
• SKRAB;
• Matrix;
• Энкор;
• Зубр.

Какие бывают

Щётки по металлу для УШМ бывают разных видов.

Кордщётка

Оснастка отличается высокой жёсткостью и твёрдостью. Поэтому её не применяют для обработки древесины и мягких металлических сплавов. Основное назначение – крацевание. Отсюда инструмент и получил название – кордщётка.

Для дерева и мягких металлов жёсткая насадка не подходит из-за повреждения структуры обрабатываемых материалов и потери эстетических качеств поверхности.

Лепестковый диск

Насадка выпускается в разных диаметрах. Диапазон составляет 15-500 мм. Показатели зернистости предлагаются также на выбор – 40-2500. Для изготовления оснастки используют цирконий и электрокорунд.

Применяют данный вид для обработки плоских и криволинейных поверхностей со сложной структурой.

Абразивная чашка

Название насадка получила из-за схожести со столовым предметом. Форма у неё цилиндрическая. Выпускается абразив в диаметрах 100-180 мм. Одной из популярных моделей является чашка 125 мм.

Шлифовальный абразивный диск

Конструкция представляет собой металлическую основу, на которую фиксируются круги разной зернистости. Замена их осуществляется быстро. Круги являются расходным материалом. Основа насадки не изнашивается.

Для обработки поверхности также используют разновидность шлифовальных средств – шлифовальный щёточный круг. Он бывает разных диаметров, зернистости и высоты. Подбирается с учётом вида работ и типа материала.

Тип

При выборе щётки для обработки детали нужно учитывать тип поверхности. Является ли она ровной, либо имеет пазы, углы, внутренние грани, труднодоступные выемки. Исходя из особенностей заготовки, подбирается подходящая форма насадки.

Материал щетки

Проволока выполняет функцию абразива. Для придания насадке разной жёсткости используют разные материалы:

• латунь;
• нейлон;
• нержавеющую сталь.

Первый и третий вариант подходит для обработки металла, бетона, кирпича и др. Нейлон выбирают для шлифования деревянных и пластиковых заготовок, нанесения на дерево узоров.

Использование проволоки

Щетина отличается не только видом материала, но и формой.

1. Жгутовая – представляет собой скрученный пучок металлических ворсинок. Применяется такая насадка преимущественно для грубых работ.
2. Гофрированная – снижает вибрацию болгарки благодаря пружинистым свойствам.
3. Витая – ещё одна разновидность скрутки, которая обеспечивает высокую жёсткость.
4. Ровная – стандартное средство для обработки древесины, металла, стали.

Применение оснастки по назначению продлевает срок службы расходных материалов.

Назначение

Использовать насадки для УШМ можно для обработки заготовок и изделий из следующих материалов:

• металл;
• дерево;
• бетон;
• плитка;
• кирпич.

Диаметр

Показатель измеряется в миллиметрах. В магазинах встречаются модели диаметром 115-200 мм. Для выполнения нестандартных работ применяют оснастку от 5 до 900 мм.

Чем меньше диаметр, тем ниже нагрузка на двигатель электроинструмента.

Посадочный диаметр

Данный параметр определяет величину отверстия в насадке. Она соответствует диаметру шпинделя болгарки, на который выполняется установка оснастки. Варианты диаметров щётки по металлу:

• 22 мм;
• 22,2 мм;
• М

Толщина диска

Единицей измерения показателя – миллиметры. Выпускаются диски толщиной 1,7-55 мм.

Толщина алмазного слоя

Алмазный слой наносится на насадку толщиной 2,4-6 мм.

Зернистость

Абразивные расходники имеют разную степень жёсткости. На насадке показатель зернистости обозначается в виде символа Р. Для щёток по металлу применяются значения: 40; 60;80. Это крупнозернистые варианты. Чем меньше цифра, тем меньше зерно.

Количество в упаковке

Насадки поступают в продажу в упаковке. Количество варьируется от 1 до 230 шт.

Электрический инструмент

Использование электрического оборудования значительно сокращает трудозатраты и время на проведение работ.

Угловая шлифовальная машина

УШМ (просторечное название — болгарка) позволяет снять лакокрасочное покрытие за счет применения специальных насадок. Насадка представляет собой щетку с очень жесткими металлическими проволочками. В рабочем состоянии круг болгарки развивает скорость до 10 тысяч оборотов, что обеспечивает качественное удаления лакокрасочного покрытия.

Совет! Не стоит брать слишком большую насадку, так как существует риск поломки болгарки. К тому же работать с большой насадкой небезопасно.

Лучше приобрести маленькую насадку.

Также можно остановить выбор на шлифовальном круге с наждаком. Абразив крепится на насадку при помощи специальных липучек. Оптимальная зернистость шкурок — 80, но не менее 40, поскольку мелкозернистый наждак быстро стирается.

Абразив позволяет удалять краску даже с бетонных поверхностей. Однако работа с наждаком чревата воспламенением этого абразивного материала.

Как правильно пользоваться

Использовать насадку не сложно. Устанавливается она быстро. Главное – проконтролировать степень фиксации контргайки и целостность оснастки. При наличии вогнутого ворса производится его выравнивание. После работы необходимо очистить щетину от грязи и ржавчины.

Тест шлифовальных насадок на УШМ (зачистной/лепестковый/торцевая крученная проволока). ЧАСТЬ 1

Качество работ, производимых щёткой по металлу, зависит от того, насколько правильно выставлено количество оборотов.

Справиться с обработкой металлических и других поверхностей легче, если учесть рекомендации по выбору щётки.

Как подобрать рабочий режим

При настройке инструмента нужно правильно подобрать рабочий режим. После пробного прохода оснастки по рабочей поверхности производятся следующие действия.

Если заусенцы заваливаются, рекомендуется:

• установить большую скорость;
• заменить щётку на другую модель с ворсом короче или более широкую;
• использовать насадку с ворсом большего диаметра.

Усилие нажима настраивается следующим образом:

• увеличение скорости;
• установка оснастки с ворсом большего диаметра.

При недостаточном эффекте следует отрегулировать скорость в большую сторону и/или применить насадку с короткой проволокой. Также можно попробовать щётку с ворсинами большего диаметра. Если эффект чрезмерный, скорость снижают, а насадки используют с тонкой длинной проволокой.

Удаление ржавчины

Для быстрой и эффективной борьбы с очагами коррозии также следует воспользоваться зачистной машинкой.

Из материалов лучше всего подойдут описанные выше фибровые и лепестковые круги — они обеспечат быстрое и эффективное удаление ржавчины на больших поверхностях. Если после работы этими кругами на поверхности остаются поры ржавчины, дополнительно воспользуйтесь дисками SCM, которые без проблем достанут ржавчину из небольших углублений и пор.

Однако зачастую мы имеем дело с ржавчиной, которая находится в достаточно сложных для обработки, труднодоступных местах (на порогах, кромках, в углублениях). В таких случаях наиболее удобной будет осевая шлифовальная машинка, например Rodcraft 7040 или маленькая углошлифовальная машинка Rodcraft 7100. Там где для болгарки места слишком мало, для таких машинок может оказаться вполне достаточно.

Осевая шлифовальная машинка Rodcraft 7040

В тандеме с этими машинками используются специальные шлифовальные валики (spiraband) и маленькие зачистные круги (siafix). Скорость работы валиками — до 23000 об./мин., кругами siafix — от 15000 до 30000 об./мин. для 50-миллиметровых дисков, и 13000-27000 об./мин. для дисков диаметром 75 мм.

Как итог, маленькие размеры машинки и шлифовальных материалов обеспечивают отличный доступ к местам ремонта, а высокая скорость работ — быстрое и эффективное удаление ржавчины.

В случае обработки кромок дверей, краев капота или крышки багажника, различных углублений и «узких» мест на кузове автомобиля также можно воспользоваться… обычным отрезным диском! Понятно, что его основное предназначение — это резка металла, однако при аккуратном и осторожном обращении отрезной круг с успехом можно применять для очень быстрого и агрессивного удаления очагов ржавчины, прежде всего — в труднодоступных местах.

Читать также: Обзор рейсмусовых станков по дереву

Меры безопасности при работе

Использование оснастки для болгарки требует соблюдения мер безопасности.

1. Запрещается применять оснастку для УШМ несоответствующих технических параметров.
2. В процессе обработки любых поверхностей отлетают мелкие твёрдые частицы. Они могут повредить глаза, кожу, дыхательную систему. На высоких скоростях может разлететься сама щётка. Чтобы избежать травмоопасной ситуации, рекомендуется надевать до подключения электроинструмента средства индивидуальной защиты. Это: очки, респиратор, перчатки, спецодежда, сшитая из плотной ткани.
3. Контакт щётки с металлом на высокой скорости сопровождается громким звуком. Избежать раздражительности и нагрузки на органы слуха помогут строительные наушники или беруши.
4. Перед установкой насадки на болгарку нужно осмотреть её на предмет выявления повреждений, дефектов. При их наличии необходимо произвести замену.

Важность вопроса безопасности заключается в заботе не только о своём здоровье, но и окружающих людей.

О преобразователях ржавчины и смывках краски

Для удаления ржавчины и очистки старого ЛКП до металла западные фирмы рекомендуют применять исключительно механические средства — шлифмашинки, «пескоструйку», щетки.

И никто из ведущих западных производителей ЛКМ не выпускает и не рекомендует использовать преобразователи или нейтрализаторы ржавчины. Конечно, отчасти это объясняется тем, что подгнившие детали там вообще не принято ремонтировать, но основной аргумент заключается в том, что остатки кислоты, которая входит в состав подобных средств, могут спровоцировать коррозию потом, после окраски. Так что использовать для обработки преобразователь ржавчины, что ни говори, заманчиво (особенно, если ржавчина повсюду), но рискованно.

А вот смывка старой краски в арсенале некоторых фирм есть — она размягчает и вспучивает краску, после чего ее снимают шпателем или шлифмашинкой. Однако использование таких смывок — затея тоже довольно сомнительная. Агрессивный химический состав этих реактивов не позволяет с уверенностью сказать о том, что нам удастся полностью удалить их после применения. А значит нет никаких гарантий, что наше новое покрытие не получит таким образом совсем нежелательных дефектов — химия есть химия. Да и если и применяется смывка, то наносить ее нужно только на всю поверхность детали (иначе на границах краска потом все равно набухает), что при удалении небольших дефектов, скажем, небольшой вмятины, нецелесообразно.

Таким образом наиболее эффективным на сегодняшний день методом очистки дефектов ЛКП до металла является механическая обработка, то есть шлифование. Современные шлифовальные материалы и технологии позволяют сделать эту работу вовсе не проигрывая во времени химическим методам, при этом совершенно без риска.

Дефекты, поджидающие нас на этом этапе, можно условно разделить на следующие виды:

• незначительные дефекты (царапины, сколы, небольшие вмятины),
• крупные повреждения (детали после рихтовки, толстые слои старых ремонтных покрытий, шпатлевочных масс, грунтов),
• очаги коррозии,
• сварные швы,
• антигравийное покрытие,
• липкие ленты.

Читать также: Сталь ст3 характеристики применение

Давайте разберемся, какие инструменты и материалы будут наиболее эффективными в каждом конкретном случае.

Если деталь новая и покрыта транспортировочным грунтом низкого качества, то его тоже нужно удалить. Подробнее об этом здесь.

Как удалить краску с помощью тепла и абразивных материалов?

Перед повторной покраской изделия, ознакомьтесь с тем, как снять краску с дерева с помощью температуры. Этот способ проще предыдущего, но более опасен, так как может вызвать возгорание лакокрасочного покрытия. Метод основан на том, что при температурном воздействии, краска начинает разлагаться и выделять газ. Он проникает и скапливается под покрытием, отчего краска начинает пузыриться и полностью отделяется от деревянной основы.

Чтобы термическим способом удалить старую краску с деревянной поверхности, возьмите фен или утюг, которые используются на строительстве. Фен работает, как и обычный, но имеет очень высокие температурные режимы нагрева воздуха. Во втором случае: фольга прикладывается к поверхности, сверху прогревается утюгом, а потом снимается вместе со слоем ненужной краски.

Проще всего старая потрескавшаяся краска удаляется механическим способом при помощи:

• болгарки или дрели со шлифовальными накладными дисками
• наждачной бумаги разной степени жесткости (по размеру абразивных элементов)

При этом выделяется много пыли, поэтому запаситесь защитными дыхательными масками и халатом, чтобы безопасно снять старую краску с деревянного изделия.