Резьба по дереву гравером: правила работы и технология выполнения резьбы

Один из вариантов декоративной обработки дерева — гравировка. Мастер вырезает рисунки, делает надписи, создает орнаменты. Работает вручную или пользуется механическими инструментами. С новыми технологиями: фрезером, гравером, лазером резчику стало легче обрабатывать древесину. При этом красота, оригинальность изображений не нарушилась.

Вырезание на бруске

Какие изделия можно сделать

Резьбой занимались с древних времен, о чем говорят найденные наскальные рисунки, орнаменты на посуде и других бытовых предметах. Люди вырезали изображения на разных материалах: камне, стекле, кости.

Резьба по дереву гравером — увлекательное занятие. С изобретением электрических помощников декоративная обработка стала проще, а рисунки — сложнее и изящнее.

Резьба по дереву сделалась популярной не только в России, а во многих странах мира. Например, Канада, богатая лесами, славится своими зодчими.

Гравировкой стали украшать:

панно, картины;
резные балясины;
иконы, иконостас;
спинки кроватей, фасады мебели;
наличники для деревянных срубов, бань;
киоты, рамки.

Брелоки, ручки ножей, угловые декоры — чего только не украшают деревянных дел мастера.

Для справки! Гравер — инструмент, который заменил ручное нанесение рисунков на древесине. Кроме того, прибором можно шлифовать, полировать мелкие детали, выполнять длинный ряд действий.

Художественная резьба на прикладе ружья

Что можно делать гравером и с чего начать

Самые первые работы с использованием граверного инструмента, как правило, выполняются на мягком металле или оргстекле. Это может быть простенькая надпись или забавный рисунок. Главное – войти во вкус и почувствовать свою власть над неподдающимся материалом. Чтобы изготовить свое первое панно или гравировку на любом предмете, надо подготовить эскиз и перевести его на тот объект, где будет расположен рисунок.

Затем, подобрав подходящую насадку, на небольших оборотах гравера, нужно нанести бороздки на предмет. Конечно, первый блин может оказаться большим комом. Однако с каждым разом рука гравировщика будет все более уверенной, а рисунок или надпись – более красивой и четкой.

Правила работы для начинающих

Гравером работают не только на древесине, но и на камне, коже, стекле, металле, кости, пластике. Чтобы работа вышла качественной, а резчику было удобно выполнять ее, надо знать, как работать с гравером, и придерживаться правил. Особенно это важно для новичков.

Начинающим резчикам желательно осваивать технику резьбы ручным гравером, а не электрическим.

Для начала «набивают» руку. Учатся резать канавки, бороздки, простые фигуры. Необходимые инструменты для работы ручным гравером по дереву:

штихели с тонкими стальными стержнями (v-образные, угловые, плоские);
лампа с линзой;
пуансоны (для пунктирных линий, точек);
стамески;
подложка под заготовку.

Начинающему резчику желательно пользоваться учебным пособием с готовыми рисунками, орнаментами и техникой выполнения или взять несколько уроков у профессионалов.

Обратите внимание! При работе гравером по дереву заготовку кладут на маленькую подушку, чтобы материал не скользил. Саму подушку фиксируют двусторонним скотчем.

Правила резьбы по дереву гравером начинающим резчикам:

Рабочий стол должен быть свободным, никаких ненужных предметов.
Специальная лампа для мягкого освещения рабочего места.
Недопустимо дергать инструмент в разные стороны, баловаться с ним, стучать по столу.
Нельзя оставлять гравер доступным для детей.
При работающем инструменте непозволительно снимать или менять насадку.
Во время работы прибор следует держать на расстоянии от лица, чтобы случайно не пораниться.

Все насадки, фрезы, инструменты, необходимые для работы, должны раскладываться по полкам, ящикам, чтобы доставать было удобно, никуда не тянуться.

Полки с инструментами резчика по дереву

Настройка лазерного гравера перед работой

Лазерную гравировальную установку перед началом работы нужно настроить, чтобы она функционировала эффективно и правильно. Вначале требуется выполнить подготовку:

установить станок на ровную жесткую поверхность, а после закрепить его;
подключить заземление к оборудованию;
проверить наличие охладителя в баке (воды);
подключить насос, компрессор и станок к электросети.

Нужно в конце удостовериться, что нет утечек жидкости: если вода вытечет, то агрегат быстро сломается.

Следует учитывать, что разность высот между трубкой лазера и насосом не должна превышать 0,5 м.

Дальнейшая настройка лазерного гравера выполняется в такой последовательности:

включают насосную установку;
проверяют циркуляцию воды;
подают питание на станок;
включают лазер;
соединяют компьютер со станком с помощью кабеля USB, запускают его;
входят в программное обеспечение гравировального аппарата, где устанавливают значения текущих параметров;
выполняют юстировку (настраивают движение луча) лазерного гравера, выполняя управление процессом с помощью определенных клавиш, имеющихся на панели станка.

Можно сделать на базе ардуино самодельные гравировальные лазерные станки. Они будут способны обрабатывать пробковое дерево, пластик и некоторые другие материалы. Если подключить лазер к ардуино, гравер также понадобится настраивать.

Проведение юстировки и определение фокусного расстояния

Юстировка лазерного гравера осуществляется в такой последовательности.

Включают оборудование.
В рабочую область перед каждым отражателем укладывают по картонному листу подходящего размера.
Нажимают кнопку, включающую оптическую систему станка. При этом появляется лазерный луч, который оставляет след на картоне.
Если метка располагается не по центру отражателя, то выполняют центровку трубки лазера при помощи специального крепления.
Нажимают повторно пусковую кнопку. При этом луч, пройдя первый отражатель, создаст на картоне второго пятно.
Если метка не совпадет с центром другого отражателя, то настраивают оба отражателя: в одном – угол отражения, а во втором – горизонтальность.
Аналогично настраивают оставшиеся отражатели.
Проверяют работу станка.

Перед юстировкой нужно проверить мощность лазера в гравере, установив ее величину на уровне, не превышающем 80 % от максимального значения данного параметра. Также требуется защищать глаза очками и следить, чтобы руки не попали в поле луча. Вообще юстировку рекомендуется выполнять вдвоем.

Кроме настройки движения луча, требуется установить фокусное расстояние. Данный параметр оказывает влияние на точность и глубину гравировки. Всю работу выполняют следующим образом:

в рабочей зоне станка размещают, например, оргстекло;
раскручивают винт, фиксирующий лазерную головку;
меняют расстояние от нее до материала, включая лазер;
оставляют головку лазера в таком положении, при котором пятна были наименьшего диаметра, но наибольшей глубины.

Найденное расстояние и будет являться оптимальным фокусным. После его определения и юстировки переходят непосредственно к работе на станке.

Дальнейшее обслуживание лазерного оборудования

Уход за лазерными гравировальными станками разных размеров должен выполняться постоянно. Своевременное правильное обслуживание позволяет продлить срок службы техники, обеспечивает постоянную ее эффективность. Для лазерных гравировальных установок оно включает следующие операции:

проверку надежности заземляющей системы для станка с компьютером;
поддержание в чистом состоянии линейных направляющих и их смазывание;
периодическую замену охлаждающей жидкости (воды);
протирание зеркал и линз от пыли;
очистку вентилятора и гофры.

Линейные направляющие (оси Х и У) протирают от пыли с помощью сухой тряпки до блеска, отодвинув предварительно головку лазера до предела в правое либо левое положение (вперед или назад). Затем их смазывают, используя масло, например, от швейных машин. Чтобы смазка хорошо распределилась, перемещают лазерную головку.

Замену воды производят примерно один раз за 2-5 дней. Для этих целей требуется около 50 литров очищенной воды температурой не более 40 градусов (оптимально +5-+25).

Периодичность замены жидкости и ее объем зависят от эксплуатируемой модели лазерного гравера. Они указываются в инструкции к данному станочному оборудованию.

Внутри лазерный аппарат должен быть постоянно сухим. При обнаружении влаги следует выключить питание и вытереть жидкость. Зеркала, а также линзы очень легко загрязняются. Это вызывает прекращение работы оборудования, повреждение отдельных его узлов. Очистку производят с помощью смоченной в ацетоне либо спирте ткани из хлопка. При этом с линзой стоит обращаться особо осторожно, чтобы ее не упустить или не повредить покрывающую пленку.

Линзы лазерного гравера

Со временем внутренняя вытяжка с гофрой забиваются, в результате чего от оборудования начинает исходить больше шума при работе. Эти детали сначала рассоединяют, а затем вытирают тряпкой. Если гравировальный аппарат оснащен газовой лазерной трубкой (СО2), то ее понадобится заменять примерно через шесть месяцев. Временной промежуток зависит от интенсивности эксплуатации.

В чистоте необходимо содержать не только станок, но и само рабочее место. Очистку либо проверку загрязненности деталей рекомендуется поводить через каждые 8 часов работы. Чистота элементов оптики влияет на качество и глубину обработки. Также для гравировального устройства требуется обеспечить надежное электроснабжение. Для этого рекомендуется применять стабилизатор напряжения, рассчитанный на соответствующую мощность лазерного инструмента.

Ремонт — что можно сделать своими руками

При серьезных поломках, конечно, лучше обратиться в мастерскую. Но во многих случаях можно справиться самому. Если речь идет об инструменте Dremel, то разобрать его несложно — достаточно открутить винты и поддеть отверткой части корпуса. Они расходятся легко.

Устройство электрогравёра

Машинка состоит из двигателя (статор, якорь), шпинделя (вала), щёток, системы охлаждения, наконечника, к которому крепится оснастка. Некоторые модели комплектуются переключателем скорости, силы удара, электроникой (экран, показывающий количество оборотов). Но общий принцип остается тем же.

Электрогравёр разбирается легко — достаточно открутить винты и, поддев отверткой, разъять корпус

Внутреннее устройство электрогравёра: 1 — переключатель оборотов, 2 — щётки по бокам, 3 — двигатель, 4 — «вентилятор» на якоре, 5 — кнопка стопора; 6 — наконечник.

Фотогалерея: составные части электрогравёра

Статор — внешняя, неподвижная часть двигателя

Якорь, или ротор, — внутренняя, подвижная часть двигателя

Подшипники установлены по краям якоря

Аппарат издает нехарактерный звук, усиливается поток воздуха из вентилятора

Возможно, якорь цепляет за статор. Одна из причин — выход из строя резинового кольца — муфты, со временем она может истереться или даже порваться. Для того чтобы заменить муфту, нужно разобрать не только сам корпус, но и двигатель.

Видео: разборка двигателя электрогравёра, замена муфты

Перегрев

Если машинка нагревается слишком сильно и слишком быстро, возможно, в подшипники забилась грязь и их надо прочистить и смазать. Нажно извлечь якорь, снимать с него подшипники не нужно. Сначала при помощи шила аккуратно снять пыльники, потом промыть подшипники керосином. Промывать следует очень тщательно. Для этого, как и для смазки, можно использовать шприц. Если при разборке пыльники деформировались, их нужно выправить — для этого удобна небольшая плоская отвертка.

Видео: прочистка и смазка подшипников

Плохо переключаются обороты

Может быть неисправен переключатель из-за забившейся пыли — мелких частиц, летящих при работе. Для этого нужно разобрать аппарат и почистить. Очень эффективно продувать внутренности инструмента сжатым воздухом из небольшого баллона. Оставшуюся пыль удалить кисточкой.

Видео: чистка переключателя оборотов

Мастер-класс начинающему резчику по дереву

Сначала подбирают древесину. Опытные мастера не советуют применять сосну, поскольку слоистая: сочетается мягкий слой с твердым.

Описание порядка действий художественной резьбы.

Сначала рисуют эскиз. Или подбирают фотографию, картинку из других источников, например, из интернета.
Накладывают копировальную бумагу на рабочую деревянную поверхность, а сверху — рисунок. Закрепляют зажимами.
С помощью резаков вручную делают контур будущего изображения.
Рисунок и фон шлифуют. Шлифовка — занятие трудоемкое и кропотливое.
Покрывают морилкой. Наносят лак. Но не всем мастерам нравится лаковое покрытие. Они используют олифу, которая не дает ненужных бликов, изделие остается матовым.

Так выглядит работа начинающих резчиков.

Технология выполнения резьбы бормашиной

Работа гравером по дереву состоит из этапов, на каждом из которых мастер применяет разные насадки.

Набор шарошек

Начинают первую (грубую) обработку древесины. Придают форму, срезают углы с помощью рашпильных насадок: конуса, бочонка, булавы, шара.

На данном этапе самая ходовая насадка — бочонок.

Следующий этап — средняя обработка. С помощью насадок, дисков разных диаметров снимают кромки, вырезают более мелкие детали. При этом применяют другой бор, с более узким хватом. Для новичков достаточно иметь одну бормашину.

Потом работают алмазными насадками (шарошки с алмазным напылением): каплевидной, пикообразной.

Затем изделие полируют. Можно применять в качестве насадки нейлоновый круг с длинным ворсом. Он проникнет во все выпуклости, углубления. Насадка обнажает рисунок, отчего он становится ярче.

Заключительный этап — шлифовка шлифовальным кругом.

После всех этапов работы изделие красят, украшают камнями, металлами