Какой выбрать станок для заточки цепей бензопил: ТОП-13 лучших агрегатов

Со временем цепь бензопилы теряет свою остроту, поэтому ее эффективность снижается. Требуется осуществить ее замену, но постоянно приобретать новые цепи нецелесообразно и дорого. Специальные станки для заточки цепей бензопил позволяют быстро восстановить работоспособность агрегата. На рынке представлено много моделей: от ручных механических до полностью автоматических. Зная, какие из них считаются наиболее качественными, можно совершить отличную покупку. Устройство будет работать долго, позволяя затачивать цепи по мере необходимости.

Виды станков для заточки цепей бензопил

Для правильной заточки пильной цепи требуется правильно определить угол и степень износа изделия. Для этого на звенья наносят специальные риски. Они позволяют определить наиболее изношенные части пильного материала, чтобы задать требуемые параметры.

Существует три вида станков:

1. Ручные. Работать с ними могут профессионалы, которые знают, как правильно определить угол заточки. Нередко такие модели используются в домашних условиях из-за их невысокой цены.

   
   Ручные станки для заточки цепей бензопил

2. Полуавтоматические станки с электрическим приводом представляют собой рабочий стол с наклоняемой точильной головкой.

   
   Полуавтоматические электрические станки

   Читайте также:  Как заводятся газонокосилки бензиновые: как запускается двигатель, почему глохнет
3. Автоматические агрегаты предполагают выполнение всех действий без участия человека. Они используются на крупных производствах.

   
   Автоматические электрические станки

Важно! Для бытовых нужд чаще всего приобретаются ручные (механические) и полуавтоматические изделия.

Виды станков, их устройство и принцип работы

Современные пильные цепи представляют собой кольцевую последовательность звеньев трех типов (см. рис. ниже):

1. Ведущие звенья. Обеспечивают зацепление с ведомой и ведущей звездочками, передавая движение от двигателя к цепи. Кроме того, перемещаясь по направляющим пазам шины пилы, распределяют смазку от ведущей звездочки по всей длине шины. В обозначениях типоразмеров цепей наряду с ее длиной в дюймах также используется указание количества ведущих звеньев.
2. Режущие зубья. Их основные рабочие элементы — ограничитель глубины, торцевое и верхнее лезвия. Режущие кромки лезвий снимают короткую стружку подобно ножу рубанка, а ее толщина задается расстоянием по вертикали между плоскостями верхнего лезвия и ограничителя глубины. Режущие плоскости такого зуба всегда немного выступают за габарит цепи, что позволяет свободно перемещать шину пилы в пропиле. В цепи чередуются режущие зубья двух видов (левые и правые), которые отличаются зеркальным расположением режущих кромок. Такое решение обеспечивает равномерное распределение усилия резания по обе стороны от направления движения цепи.
3. Соединительные звенья. Их назначение соответствует названию. Предназначены для соединения первых двух типов звеньев с помощью заклепок.

Во время работы кромки режущих зубьев периодически подправляют круглым напильником. Необходимость заточки цепи бензопилы, как правило, определяют по ряду внешних признаков, среди которых:

• цепь врезается в древесину только при приложении значительного усилия;
• вместо крупной ломкой стружки в процессе пиления сыплются мелкие опилки;
• от реза идет дым, на древесине и опилках появляется пригар;
• шина бензопилы уходит в сторону, вибрирует, подскакивает или отдает назад.

В общем виде заточка пильной цепи включает в себя формирование торцевого и бокового лезвий, а также выведение расстояния по высоте между передней кромкой режущего зуба и плоскостью ограничителя глубины. Для определения правильного угла заточки и степени износа производители цепей наносят на поверхность зубьев специальные риски. По этой маркировке легко определить самый изношенный зуб в цепи и на основании этого задать требуемые параметры заточки. Это очень важный момент, т. к. все зубья в цепи должны иметь одинаковый размер и геометрию режущих кромок, которые задаются по зубу с наименьшим размером.

При наличии определенных навыков пильную цепь с одинаковым качеством можно заточить как вручную с использованием механических устройств, так и на специальном заточном станке для цепей электро- и бензопил. Для заточки цепей выпускается разнообразное оборудование, приспособления и оснастка:

• механические устройства и оправки для работы напильниками;
• ручной приводной инструмент с соответствующей оснасткой;
• стационарное оборудование с электроприводом и возможностью ручной подачи пильной цепи и инструмента;
• станки с полным циклом автоматической заточки.

Следует отметить, что заточка цепей с твердотельными напайками вручную невозможна и выполняется только на станках с абразивными кругами.

Ручные станки для заточки цепей бензопил

При ручной заточке пильных цепей в качестве режущего инструмента используют круглые и плоские напильники. Первыми формируют режущие поверхности, а вторыми — соотношение высот передней кромки зуба и ограничителя глубины. Диаметр круглого напильника должен точно соответствовать размеру закругления режущей поверхности (он выбирается по таблицам). Заточка производится под заданным углом наклона в вертикальной и горизонтальной плоскостях (см. рис. ниже).

Точность обработки поверхности зуба составляет десятые доли миллиметра, поэтому для фиксации напильника применяют различные приспособления и ручные станки, которые крепятся на шину пилы и обеспечивают точное движение напильника под нужными углами и на требуемую глубину. В таких устройствах напильник движется по направляющим, которые выставляются с помощью регулятора под заданным углом. Глубина заточки задается по размеру самого изношенного зуба и сохраняется на весь цикл обработки цепи. При стачивании ограничителя глубины круглый напильник заменяется на плоский. Самые распространенные ручные станки такого типа по внешнему виду напоминают лучковую пилу (см. фото ниже).

ПОСМОТРЕТЬ Заточки пильных цепей на AliExpress →

Некоторое неудобство станков с креплением на шине заключается в том, что при каждом очередном перемещении зуба необходимо включать и выключать тормоз цепи. Поэтому выпускаются устройства настольного исполнения с такой же рабочей частью, у которых цепь передвигается по специальным направляющим с помощью рычага с фиксатором. Хотя ручные заточные станки различных производителей имеют некоторые конструктивные отличия, принцип работы и устройство у большинства из них примерно одинаковы. На этом фоне обращает на себя внимание оригинальная конструкция машинки для заточки цепей фирмы Timberline (см. фото ниже).

ПОСМОТРЕТЬ Заточки пильных цепей на AliExpress →

Электрические полуавтоматические заточные станки

Основные рабочие компоненты полуавтоматических станков с электрическим приводом, применяемых для заточки пильных цепей, — это рабочий стол для закрепления пильной цепи и наклоняемая вниз точильная головка с абразивным кругом. В общем виде процесс заточки цепи на таком станке состоит из следующих этапов:

1. Размещение цепи на направляющих рабочего стола.
2. Поворот рабочего стола на нужный угол заточки по градуированной шкале.
3. Фиксация цепи с помощью стопора.
4. Установка на точильной головке требуемой глубины проточки зуба.
5. Включение электродвигателя и опускание за ручку точильной головки к поверхности зуба до достижения заданной глубины.
6. Отвод точильной головки в верхнее положение и отключение электропитания.
7. Расфиксация цепи, передвижение ее на следующий зуб и повторение операции точения.

После окончания обработки зубьев одной стороны цепи выполняется их проверка калибром. После этого цепь переворачивается на другую сторону, и операция заточки повторяется с теми же параметрами. Существуют станки с дополнительными средствами механизации, которые, в основном, облегчают и ускоряют процессы натяжения, продвижения и фиксацию цепи, а также синхронизацию работы механизмов цепи и точильной головки.

Полностью автоматические станки

На автоматических станках для заточки пильных цепей весь цикл операций выполняется без участия человека. Такое оборудование имеет сугубо профессиональное назначение и применяется на крупных лесозаготовительных предприятиях или в ремонтных мастерских с большими объемами заточных работ.
На видеоролике ниже демонстрируется работа заточного автомата известной немецкой фирмы Franzen. Установка цепи и задание параметров заточки делается вручную. Перемещение рабочих органов станка выполняется посредством управляемых контроллером гидравлических приводов. Заточка цепи производится одновременно двумя головками: верхняя — для режущего зуба, боковая — для ограничителя глубины резания.

Обратите внимание, что верхняя головка, поворачиваясь в обе стороны, поочередно обрабатывает левые и правые зубы, т. е. вся заточка цепи выполняется за один проход.

Принцип действия

Независимо от вида станка, принцип работы аналогичный:

1. Размещение цепи на рабочей поверхности.
2. Поворот точильного материала под нужным углом.
3. Фиксация цепи, чтобы она не перемещалась во время работы.
4. Указание нужной глубины заточки.
5. Помещение точильной головки на цепь бензопилы и выполнение заточки до нужной глубины. После этого точильный материал нужно убрать.
6. Освобождение цепи, чтобы положить ее на другую сторону.
7. Повторение указанных выше операций.

Полностью автоматические агрегаты выполняют все действия самостоятельно.

Видео — Как правильно заточить пильную цепь на электрическом станке

Устройство точильного станка

Оборудование для заточки цепей представляет из себя конструкцию, чем-то напоминающую монтажную отрезную машину, только вместо режущего диска на ней установлен шлифовальный. Чаще всего для заточки цепи применяют точильный круг толщиной до 3.5мм. Круг крепится на раму с подвесной головкой и специальными крепежными тисками. Рабочая часть бензопилы фиксируется на станке посредством поворотных зажимов, а сам диск попеременно переводится на каждое из звеньев. Любой точильный аппарат требует предварительной настройки, а угол между цепью и шлифовальным диском определяется в зависимости от шага звеньев.

Прежде, чем вы приступите к обработке цепи, обязательно ознакомьтесь с инструкцией — в ней даны не только характеристики, но и практические советы по настройке оборудования, а также основные моменты правильной эксплуатации станка. Можно сделать заточной станок своими руками, переоборудовав монтажную пилу, но если вы способны на такой прием, то не тратьте свое время и займитесь настройкой прямо сейчас. Использование станка для шлифовки позволяет не только точить зубья, но и расправлять звенья цепи.

Станки делятся на две категории: ручные и автоматические. Автоматические агрегаты имеют лучшие показатели эффективности, чем ручные, но и стоят гораздо дороже. Они имеют несколько критериев, по которым нужно производить отбор: мощность, вес, уровень шума и скорость вращения шпинделя. Такие устройства располагают дополнительными аксессуарами, предназначенными для расширения функционала и увеличения скорости заточки. Стоимость автоматического станка складывается из совокупности всех параметров.

Самое большое преимущество такого агрегата — полная автоматизация заточки.Достаточно лишь установить цепь в тиски под нужным углом, и агрегат сам сделает всю работу. У таких устройств, однако, имеется серьезный недостаток — цепные элементы быстрее изнашиваюлтся и требует замены после нескольких циклов заточки.

Ручное оборудование, в свою очереть, делится на 2 вида: мобильное и стационарное.Мобильные станки обладают малыми размерами и подходят только для бытовых нужд, а вот стационарные чаще всего устанавливаются в мастерских. Скорость вращения шпинделя в них не является основной характеристикой, так как зависит от степени приложенных усилий. В среднем ручной станок обойдется в 500-5000 рублей, и низкая скорость заточки компенсируется наивысшим ее качеством, а также отсутствием необходимости подключения оборудования к сети. Если вы ни разу не точили цепь вручную, скорее всего у вас не получится сделать этого с первого раза, так как ручная заточка требует определенной сноровки и навыков.

При ручной заточке трудно обработать все звенья равномерно, приходится полагаться на глазомер и интуицию. Также, затачивая зубья вручную, необходимо охлаждать цепь сжатым воздухом, а по окончании процесса погружать всю цепь в машинное масло. Если вы уже имеете достаточный опыт в заточке цепей, то можете вместо станка использовать напильник, однако такой процесс еще более трудоемок и сложен, чем затачивание на специальном оборудовании.

Какой лучше выбрать станок для заточки цепей бензопил

Существует несколько принципов, которые позволяют выбрать оптимальную модель:

• частота оборотов шпинделя и диаметр заточного круга. Важно, чтобы предельная линейная скорость составляла 30-35 м/с;
• мощность агрегата. Оптимальная величина начинается от 100 Вт. Модели, у которых данный параметр более 400 Вт, являются промышленными;
• комплектация. Не все устройства поставляются защитным экраном;
• наличие дополнительных функций, среди которых натяжение цепи, ее перемещение в новую позицию, быстрый зажим и др.

Это основные параметры, которые позволяют выбрать оптимальный станок. Выбирая из указанных выше моделей, можно приобрести устройство, которое будет работать достаточно долго. Однако на рынке постоянно появляются новые приборы, которые также могут оказаться неплохими. Таким образом, перед покупкой обязательно стоит посмотреть предложения на рынке и прочитать отзывы.

Видео — Какой станок для заточки цепей выбрать

Общие критерии выбора заточных станков

Скорость вращения диска

Скорость вращения диска во многом определяет скорость обработки материала, то бишь заточки цепи. Чем скорость выше, тем цепь точится быстрее. Однако здесь есть и обратная сторона: так как с высокоскоростными станками металл снимается с зуба быстрее при меньшем времени воздействия, то при неумелом обращении можно быстро сточить зуб и угробить цепь, если вдруг неправильно выставили угол заточки.

Устройства со скоростью вращения шпинделя от 2000 до 3000 об/мин считаются низкоскоростными, поэтому их стоит покупать, только если заточка цепей не планируется выполняться часто. А для постоянной заточки, например, в лесничестве или для заработка на заточке инструмента лучше купить прибор со скоростью вращения круга 3000 – 7500 об/мин. К примеру, можно взять недорогой станок Калибр-ЭЗС 220 со скоростью 7500 об/мин.

Мощность

Этот параметр не является ключевым при выборе заточного станка в дом. Для большинства станков мощность составляет от 70 до 250 Вт, и ее вполне хватает для работы. Лишь у единиц мощность движка может достигать 600 Вт. Заточный станок какой лучше: с мощностью 200 или 600 Вт? В большинстве своем мощность влияет на то, как станок будет справляться с нагрузками, то есть с количеством затачиваемых цепей за короткий промежуток времени. Так, если вы будете точить одну цепь в день, то за гнаться за мощностью нет абсолютно никакого смысла. А вот для постоянной заточки, например, если будете зарабатывать этим сидя в мастерской на рынке, мощный прибор будет предпочтителен. Скажем по опыту, что найти мощный станок за адекватную цену, довольно проблематично.

Габариты точильного круга

В комплекте с заточным станком для пильных цепей всегда идет родной круг. Толщина кругов может быть от 1,5 до 5 мм — толще использовать нецелесообразно из-за небольшого шага цепи. Чем тоньше диск, тем проще с ним работать, но и износ у него гораздо выше. Хотя в этом случае стоит отметить, что при нечастом использовании износ особо и незаметен.

• Покупка

  Как выбрать пескоструйный пистолет для компрессора?

Размер диска для таких станков составляет порядка 100 — 145 мм. На этот показатель стоит обращать внимание при покупке запасных дисков. Также обращайте внимание на диаметр посадочного гнезда. В некоторых приборах он может быть 10 мм, а в каких-то 22,3 мм. На устройства с большим посадочным гнездом круги с меньшим отверстием уже не посадишь. А вот наоборот можно, воспользовавшись приспособлением типа наборной гайки, как в случае с циркулярными пилами.

Переносной или стационарный

Подавляющее большинство лучших заточных станков являются стационарными, причем для работы их необходимо предварительно прикрутить к верстаку. Для регулярной заточки цепей в домашней мастерской стационарный станок — идеальный вариант.

Однако существуют еще и переносные станки (не ручной напильник), которыми можно затачивать цепи в полевых условиях. Например, заготавливая дрова в лесу вы поймали цепью проволоку, и она затупилась. Таким мини станком можно быстро подточить цепь, не возвращаясь домой. Он работает от напряжения в 12 В, поэтому его можно подключать к обычному автомобильному аккумулятору. Правда качество заточки будет зависеть от профессионализма мастера, поэтому если планируете купить именно такой станок, будьте готовы много тренироваться. Из недорогих можно купить Champion C2002.

Дополнительные параметры

Для кого-то решающими в выборе бытового дискового станка могут стать дополнительные функции, которыми оснащаются некоторые модели:

• Подсветка. Подсветка реально выручает при работе в плохо освещенном гараже, или просто у кого плохое зрение. Она дает лучшую визуализацию затачиваемого звена цепи. Лишь единицы моделей оснащаются подсветкой, хотя это реально полезная вещь.
• Быстрый доступ к угольным щеткам. Угольные щетки двигателя время от времени стираются и выходят из строя. В некоторых устройствах, чтобы до них добрать придется раскрутить чуть ли не весь движок. А есть устройства, в которых на корпусе располагается специальный люк, открыв который можно легко извлечь угольные щетки без разбора всего прибора и обращения в сервисный центр.

Голосование за лучший станок для заточки цепей бензопил

Какой бы вы выбрали станок для заточки цепей бензопил или посоветовали?

QPT ZS-325

2.86 % ( 1 )

STIHL USG

34.29 % ( 12 )

OREGON 519789

14.29 % ( 5 )

OREGON 620-230

2.86 % ( 1 )

OREGON 220 590181

8.57 % ( 3 )

КАЛИБР ЭЗС-220

8.57 % ( 3 )

REZER EG85-CN

8.57 % ( 3 )

ВИХРЬ СЗЦ-200

11.43 % ( 4 )

Протон ТЭ-130

5.71 % ( 2 )

DDE GT010B (647-697)

0.00 % ( 0 )

OREGON 23736А

0.00 % ( 0 )

REZER HSB-303

0.00 % ( 0 )

Как сделать своими руками

В этом пункте рассмотрим, как в домашних условиях создать свой станок для заточки цепей бензопил своими руками.

Материалы:

• Двигатель.
• Точильный круг.
• Крепежи точильного круга.
• Листовая сталь.
• Выключатель.
• Проводка в изоляции.
• Строительный уголок.
• Разная мелочь (болты, гайки, саморезы).

1. Двигатель. В точильных станках активно используют моторы от старых стиральных машин. При поиске мотора важно учитывать мощность, ее нужно сопоставлять с диаметром точильного круга. Чем больше диаметр круга, тем больший крутящий момент должен развивать вал мотора, в противном случае круг может останавливаться под нагрузкой. У покупных вариантов станков моторчик в 250 Вт крутит круг на 200 мм, вот примерно этих цифр надо придерживаться. Конечно, лучше, чтобы станок имел запас по мощности, но и не забывайте, что точильный круг будет уменьшаться в диаметре по мере износа.
2. Основа и круг. Подготавливаем надежную основу точила (самая простая станина варится из уголка и листовой стали). Делаем надежные крепежи мотора, его нужно прикрутить болтами с гайками. Не лишними будут гровера и гайки с пластиковыми стопорными кольцами. Многие сразу ставят на вал мотора точильный круг, тут уже нужно подбирать плюс, делать втулки в зависимости от диаметра круга. Круг обычно зажимается большими шайбами с обеих сторон, под шайбы будет не лишним подложить прокладки из картона.
3. Защита. Далее необходимо создать специальный защитный каркас, монтаж которого занимает не больше двадцати минут, но зато в процессе заточки чего-либо вас не будет закидывать различными расходными материалами. В данном случае защитный щиток приваривается в станине, где надо, закрепляясь обычными металлическими прутьями, трубами, скобами.
4. Упор. Чтобы на станке было работать удобно и безопасно, делаем упор. Упор должен регулироваться как минимум в двух положениях – по вертикали и горизонтали. Он будет подвигаться к точильному кругу по мере его износа, ну и использоваться в других не менее важных этапах работ. Собираем упор из уголка, пластин и листовой стали, а чертежи находим в интернете либо придумываем самостоятельно, благо механизм несложен. Также можно приварить к гайкам трубы, а в трубы вставить стальные стержни в качестве основных ручек – использовать девайс будет значительно удобнее.
5. Крышка щитка. Делаем крышку щитка, она должна иметь возможность съема, дабы круги имели возможность замены по мере необходимости. Саму крышку вырезаем из листовой стали, в ней сверлим отверстия. К самому щитку привариваем болты либо резьбовые стержни, в итоге крышка будет крепиться гайками. В нижней части щитка не лишним будет сделать окно, через которое будет высыпаться лишний мусор.
6. Финальные штрихи. В завершении необходимо сделать рукав с проводкой, поставить надежный выключатель и покрасить станок в ваш любимый цвет (так процесс работы станет значительно интереснее). Самоделка смотрится отлично, работает все также без нареканий. С обратной стороны мотора есть еще одна ось, сюда можно поставить щетку или полировальный круг. На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли что-то интересное. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. А еще, задумайтесь о себестоимости подобного устройства и узнайте, сколько стоит станок для заточки цепей бензопилы прямо с магазина.

Вам будет интересно: Выбираем газонокосилку для дома: рейтинг лучших бензиновых и электрических, отзывы

Советы специалистов

Заточка цепей бензопил имеет свои особенности. В соответствии с технологией проведения работ, нельзя допускать перегрева зубьев и охлаждать их водой. Это приводит к разрушению металла, из которого изготовлена цепь. Материал категорически нельзя охлаждать водой.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Делать заточку цепей можно только абразивными дисками, имеющими идеально ровную поверхность. При использовании кругов с крупнозернистой поверхностью обязательно проводится шлифовка режущих граней.